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试论电厂热控自动化系统的运行稳定性

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摘要:电力资源在人们的日常生活中有着广泛的应用,而且取得了理想的应用成效,电厂为了满足市场对电能资源的巨大需求,要求利用现代化的先进发电设备与技术,高质量、高效率的进行电能的生产与传输。分析电厂发电工作的基本情况,可知热控自动化系统为发电机组中的重要部分,受到多种因素影响,该系统易发生故障,导致系统发电生产运行时的稳定性差,不利于电能生产工作的正常开展,需要电厂采取一定手段提升该系统运行稳定性。所以,本文对电厂热控自动化系统稳定性进行了分析研究,以供参考。

关键词:电厂;热控自动化;系统运行;稳定性

中图分类号:TM62文献标识码:A

1?热控自动化系统分析

1.1?分散控制系统

分布式控制系统(也称为DCS)由现场流程控制接口、通信接口、操作接口和开发维护接口组成,使您能够集中显示任务,并分布式控制单个接口。通过发电厂的通信网络连接每个接口,构建了功能相对复杂的过程控制系统。分布式控制系统是一种单独控制每个部分模块的部分的设备,相对灵活、可靠,并提高了系统的灵活性和可靠性。

1.2?视频网络监控系统

视频网络监控系统由摄像头、传输、控制、显示和记录5部分组成,高清摄像机收集发电站设备的运行以及工作人员的工作视频图像和语音信息,通过网线将视频图像传输到计算机主机,计算机将视频信号分配到各个显示器和视频设备。计算机主机和工作人员可以通过ptz控制相机的方向和执行缩放操作,从而实现主机控制多路复用。视频网络监控系统的视频处理模式也可以同时使用,执行输入、播放、保存等功能,发电厂出现异常情况时,通过录像回放可以找出故障原因。视频网络监控系统实现了电站无人值守运行的重要前提,可减少电站热控自动化系统运行障碍。

2电厂热控自动化系统运行现状及存在的问题

对电厂热控自动化系统运行基本情况进行研究,发现现状不乐观,存在非常多的故障,制约着系统工作价值的有效实现,亟待处理。具体故障包系统逻辑故障,即电厂发电生产期间,若采购了大量的新设备进行生产作业,设备此前并未长时间使用过,便会发生系统逻辑故障,进而设备工作过程中会发出错误的信息或保护动作,引发设备运行停止情况,影响发电机组运行质量;其次热控元件故障,系统设备元件发生该种故障后,会导致设备出现运行时的误动、拒动现象,使得电力生产设备严重受损,需要电厂花费高额的费用进行设备维修,这给电厂造成的经济损失非常严重。运行存在的问题主要体现在以下两方面:

(1)检修模式比较老旧。目前大部分发电厂以正常的准时维修方式为主。即要求所有设备检查工作按时完成,以确保单位安全运行。但是,这种维护方法会消耗大量人力、水力等,经济性下降,对发电厂的生产和运营产生不利影响。此外,如果活动设备出现故障,通常会有随机性的特性,某些热控制组件在维修过程中会出现故障,对单位运行产生不利影响,甚至导致单位停机,如果不采取相应的措施,则会造成相对严重的经济损失,从而影响电站的正常运行。

(2)影响因素复杂。随着我国经济的发展,电力的大量消费使各个生产生活不断断绝对电力的需求,更早地扩大了电输出范围,信号类型不一样在传输期间需要借助于中间借口来达到目的。发电厂在热控信号传输速度有限,必然会对热控结果造成干扰,并且,还存在一些大型离散型,其会造成热控制系统出现逻辑故障,进而破坏系统的安全性和稳定性。另一方面,热控制系统设备不能自行运行,一个设备出现故障会导致整体系统故障。

3提高电厂热控自动化系统稳定性的具体策略研究

3.1加强单元控制机组自动化、智能化建设

装置控制属于热控制系统的一个核心构成要素,其运用自动智能技术实现高效控制。所以,基于电站热控自动化系统升级的前提下,需要全面增强机组控制单元系统的灵活性与敏捷性,通过高效的机组控制单元加强对自身的动态监控。基于智能技术的引导下,造成目前的自动化设备不断消失。现今,电站热控自动化系统的单元控制装置则是通过DCS、DEH等系统为基本,进一步增强单元的运行效果。

3.2逻辑设计的优化

根据逻辑设计的需求,逻辑希望能够实现软件运行的稳定性和有效性。基于此,热控制自动化必须要对整个逻辑设计进行优化和升级。比如,在对逻辑判断系统进行升级的过程中,能够减少发电厂系统运行时的故障、浮动等。您需要开始逻辑设计优化,开展“3类2类”格式来发挥保护功能,扶持质量代码,对所有监控点进行全方位地监测,同时寻找异常信号,并尽快反馈和处理。利用该逻辑判断系统,能够科学、有效地进行判断,并进行信号逻辑的规划,进一步增强系统自身的稳定性,减少电厂内部人员的工作量,同时规避电厂设备运行期间或许存在的安全隐患等。

3.3应用先进的处理方法解决故障

首先系统逻辑故障,处理该故障时要注意对系统

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