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对洁净空调系统有关问题的浅析

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摘要：近年来我国空气质量不断恶化，空调系统已经不再仅仅对传统冷暖功能进行开发和研究，而是开始开发空调的洁净功能，不断提升室内，或者是某一场所内的空气的质量，从而使人们的居住质量水平，或者是工作的环境得到极大的改善。但是，随着空调的功能多样化的发展，以及空调所利用的领域不断增加，从而使当前对于我国空调系统的维护遇到了诸多的问题。文中对对洁净空调系统有关问题进行了分析。

关键词：洁净空调；施工；管理

1洁净空调系统应用现状分析

洁净空调系统是药厂配套设施建设中不可缺少的重要内容，该系统应用可以满足生物制药建筑室内环境温度、湿度等众多环境要素控制需求。众多生物制药企业对洁净空调系统建设都非常重视，对该系统建设也投入了大量的建设资金。

但是对洁净空调系统应用现状进行深入调查发现，其中存在着很多不良问题。具体表现为以下几个方面：

1.1洁净空调系统自动化建设程度较差

洁净空调系统系统运行中存在某些隐患，或不良故障问题发生后，维护保养工作人员无法在第一时间发现。致使系统故障问题进一步严重化，缩减了系统使用年限。

1.2维护保养工作没有得到实际落实

生物制药企业只是注重洁净空调系统建设，对系统维护保养工作开展并没有给予资金等众多方面支持，系统维护保养工作开展存在较多限制。

1.3洁净空调系统能耗程度较高

空调系统运行能耗占据着药厂总能耗的百分之三十以上，所占比重还有持续上涨趋势。不仅提升了建筑运行成本投入，也不符合我国节能减排战略落实要求。如今如何提升洁净空调节能特性，已经成为科研领域的重点研究内容。

2洁净空调系统的施工要点

2.1风管材料

2.1.1材料选用

洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层重量要大于314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。

2.1.2材料采购

材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度,板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮、防撞击、防污染。

2.1.3材料保管

洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。

2.2风管制作过程

2.2.1风管制作前的准备

加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生。风管加工前,室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘。参加制作人员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用。

2.2.2洁净系统风管制作要点

加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。

2.3风管的安装和搬运

2.3.1共处安装前的准备

洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面、墙面、楼板)油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。

2.3.2室内清洁后,将系统风管运入

风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。

2.3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无