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聚四氟乙烯行业生产概括、发展现状及应用领域分析

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??一、聚四氟乙烯行业生产概括

??聚四氟乙烯(PTFE)是由四氟乙烯单体经聚合而得的高分子,其分子结构可以看做聚乙烯中的氢原子被氟原子替代。由于强大C-F键的存在,PTFE具备很多高分子材料欠缺的性能,如特别耐低温、特别耐腐蚀、特别难被浸湿、高润滑、不粘附等等。PTFE被称之为“塑料王”,是氟化工行业发展快、技术含量高、前景好的重要领域,广泛应用在石油、化工、电子电器、医疗、机械等领域。

??工业上PTFE主要采用悬浮聚合和乳液聚合(也叫分散聚合),其中悬浮聚合法比较成熟,是工业上合成PTFE的主流方法。通过悬浮聚合生成四氟乙烯聚合体,经水处理、捣碎、干燥、粉碎,及后序处理得到不同规格型号的悬浮树脂;通过分散聚合生成聚四氟乙烯聚合液,通过凝聚、干燥、过筛得到分散树脂;通过分散聚合,在无离子水及各种助剂的作用下反应生成白色乳液,乳液通过浓缩釜进行水份蒸发浓缩成为浓缩液,即分散乳液。

PTFE生产工艺流程简图

数据来源:公共资料整理

??相关报告:发布的《2019-2025年中国聚四氟乙烯行业市场深度监测及投资机会研究报告》

悬浮树脂和分散树脂的特征

-

悬浮树脂

分散树脂

加工方式

成型加工

糊状挤出

颗粒尺寸

毫米级

亚微米级

加工效果

分散树脂粒径尺寸小,粒径分布合理,粒子形态可控,加工性能和制品性能更好

数据来源:公共资料整理

??二、中国聚四氟乙烯行业发展现状

??我国聚四氟乙烯领域近年来发展迅速,通用级聚四氟乙烯已经出现产能过剩的现象,以高压缩比聚四氟乙烯分散树脂为代表的高端品种却还依赖进口。目前我国悬浮法树脂约占66.81%,分散法树脂占31.19%。

??我国是PTFE净出口国家:2004年我国PTFE出口量超过进口量,并在2010~2012年大幅扩张产能,2010年我国PTFE出口量首次超过2万吨,至今仍维持在2万吨/年左右的出口量水平。截至2018年底,我国PTFE产能达到12.9万吨,占全球产能的40%以上,

我国PTFE出口量高于进口量(吨/月)

数据来源:公共资料整理

??我国进口的PTFE以高性能改型产品为主:我国近年来聚四氟乙烯进口量保持5000-6000吨的稳定规模,其中70%-80%的进口聚四氟乙烯为高性能的改性产品,以此来满足下游行业对于高端聚四氟乙烯产品的需求。我国出口聚四氟乙烯主要以通用型号PTFE为主,从进出口价格也可以看出进口价格明显高于出口价格。

我国PTFE出口价格低于进口价格(美元/吨)

数据来源:公共资料整理

??目前国内PTFE产能结构性过剩,产能利用率较低:国内PTFE在2011年达到12万元/吨,由于行业基本面未发生实质性改变,大量低水平重复投资导致利润面跳水及产能闲置率的攀高,2014年PTFE价格仅为4万元/吨左右,相对于2011年高点降幅约为75%。2018年国内产能12.9万吨,表观消费量约为6万吨,其中进口6340吨,出口2.29万吨,即国内产量7.66万吨,产能利用率仅为60%左右。

我国主要PTFE产能(吨/年)

生产厂家

产能

生产厂家

产能

三爱富

10000

杜邦

3000

东岳

45000

山东华氟化工

3000

巨化

6000

苏威特种聚合物

5000

梅兰

6000

鑫巨高分子

600

中昊晨光

22000

鲁西化工

1000

辽宁阜新

3000

江西理文化工

6500

大金

10000

福建三农化学

6000

数据来源:公共资料整理

??三、聚四氟乙烯行业应用领域

??1.石化和机械是主要消费领域

??从应用领域来看,石油化工是PTFE最大的消费领域之一,主要是利用其耐腐蚀、耐高温的特性,用于一些高温、强腐蚀的设备、阀门、管件等。机械是PTFE除石油化工外的又一大消费领域,主要是利用其耐摩擦和高润滑性能,加工成各种各样的机械零部件,以满足不同用途的需要,特别是生产动态密封的零部件,如生产活塞式压缩机的密封件等。此外PTFE还广泛应用于电子电器、轻工纺织、建筑和航空航天等领域。

我国主要氟树脂产能占比(%)

数据来源:公共资料整理

PTFE主要应用领域

数据来源:公共资料整理

??2.PTFE是良好的防腐减磨材料:PTFE管主要用作腐蚀性气体、液体、蒸汽或化学药品的输送管、排气管。由PTFE树脂成型的推压管衬入钢管中形成衬里,或在PTFE推压内管外缠绕玻璃纤维增强,或在PTFE推压管外用钢丝编织缠绕增强后可在高压下传递液体介质,作为液压传动不可缺少的部件。另外,因为PTFE材料的摩擦系数是已知固体材料中最低的,所以这就使填充PTFE材料成为机械设备零

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