建筑工程给排水管道的施工技术分析谷长鲲.docx

?

?

建筑工程给排水管道的施工技术分析谷长鲲

?

?

摘要：给排水管道作为建筑工程的主要内容，施工质量影响到建筑物的使用性能。给排水管道施工时要选择合适技术控制方法，提升管道安装质量。文中分析给排水管道施工存在的问题，联系施工情况给出技术控制措施，为类似研究提供借鉴。

关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术

现代化建筑施工中给排水工程作为主要构成部分，工程施工质量直接影响到建筑物整体质量，需要做好研究分析工作。建筑给排水施工中选择合适质量控制方法，大幅度提升工程质量，避免给排水施工过程中出现质量问题，影响到建筑物使用寿命。本文就此展开论述。

一、给排水管道施工技术问题分析

（一）前期勘察不够仔细

给排水管道安装时前期勘察作为主要内容，直接影响到后期管道安装与质量控制，能否规避现场可能存在的各类干扰因素。但目前部分管道安装前勘察时存在不仔细的情况，并未全面分析整个建筑内部情况，使得具体施工时出现一些因素影响到管道安装与敷设。如果设计管道布线时，并没有翔实可靠的勘查结果作为依据，直接对管道整体稳定性产生影响，如果将管道安装在存在明显腐蚀性土壤区域会存在安全隐患。

（二）管道材料选择问题

给排水管道安装时材料选择较为重要，如果材料选择不合适，很容易诱发安全事故。在管道材料选择时存在一些问题，管道材料选择与周边环境问题不符合，使得管道安装出现质量问题，如选择管道材料为硬化聚乙烯或聚丙烯材料时，长期运行过程中容易出现质量问题。如果选择使用材料质量不过关的管道，也会吹按安全问题。

（三）管道焊接防腐问题

给排水管道安装时焊接较为重要性，如果焊接操作不到位容易出现质量问题，很多因素都会影响到焊接质量。焊接操作问题的出现，首先是焊接人员并未熟练掌握焊接技术等；同时给排水管道安装时要重视防腐处理，保证后期使用时不出现安全问题。但实际中出现管道防腐方法选择不合适，无法有效应对腐蚀情况，或是选择的防腐蚀涂料涂抹时未能做到全面覆盖，存在涂层厚薄不一的情况，造成渗透隐患出现。

二、给排水管道施工技术质量控制分析

（一）控制给排水管道材料的质量

首先，全面评估与检查需要安装的管材，并结合建筑所在区域情况与排水管道的功能，选择合适的管道安装方法并严格遵循技术流程，提高管道安装的实效性；其次，管道安装时要提前准备好所需的设备，主要包括手电钻、铣口器、手锤等，并结合作业要求，合理安装排水管道，保证管道安装质量与使用性能，发挥管道的作用；最后，管道安装时要结合实际情况进行预制加工作业，控制各支架安装安装质量，并搭建好操作平台，提前编制编号，依据编号将其运送到各个安装位置。同时，对管道粘结部位进行清洁，将支管水平吊起后涂抹粘结剂，实现不同材质、不同厚度复杂构件的安装，如果有必要可以及时调整坡度，提高支架安装的质量，顺利实现设计方案要求，保证管道施工质量。

（二）做好管道焊接与防腐处理

给排水管道安装时焊接作为主要环节之一，需要严格把控焊接的规范性，通过有效焊接处理保证操作的规范性，保证焊接区域的牢固性，避免焊接区域出现凸起或裂缝。结合这种管道焊接方面的具体操作，其需要采用专业焊接人员进行处理，加强对于焊接人才的资质审查，确保其能够熟练掌握相关操作技能，对于焊接机械设备以及相关焊接规范较为熟悉，相关流程也能够可靠执行。

在给排水管道的安装操作完成后，相应防腐蚀处理同样也需要得到规范落实，这种防腐蚀处理主要就是为了促使其整个管道均能够具备理想的耐久性效果，能够较好应对后续给排水管道长期运行中可能存在的各类威胁因素。在焊接过程中应执行专业施工方案，保证合格的焊接环境，严格按照作业指导书进行施工。管材人沟槽时应不用钢丝绳直接捆扎，避免把管表面划痕，安放在管架上稳固，使用非金属垫片进行垫隔。

（三）做好螺栓连接工作

建筑管道设备安装时要将插接母线存放在干燥的环境中，如果存在较多母线，需要检查每条母线的绝缘性能，不存在问题后集中存放。母线正式安装时要监督管理前期土建工程，保证信道进行湿作业，避免损害的机电成品。当完成母线施工后，连接开关与设备，保证不同部位之间具有良好的密封性。

安装机电设备时，最主要、最关键的环节就是装配，螺栓与螺母作为机电装配的基本内容，连接时保证力度适当，预留一定缓冲余地。这是考虑到机电设备后期处于长期运行状态，螺栓会产生金属疲劳情况，使得原先接触紧密的部件之间出现缝隙，逐渐开始松动变形，情况严重时直接出现安全事故。如果连接紧度不够，容易造成结合部位出现断裂情况。建筑机电安装时，部分螺栓与螺母之间存在导电情况，受到电热效应的影响，如果连接不紧密直接造成通电发热，当温度达到临界值时会出现接地短路情况。

（四）管路的消毒冲洗工作

水压试验后确定管道满足相关设计要求后，需要进行消毒及清洗施工，确保供水管道干净、没有杂物及有害物质。根据目前的情况，冲洗