镇江市丹徒污水处理厂升级改造工艺设计-百乐克工艺.docxVIP

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镇江市丹徒污水处理厂升级改造工艺设计

百乐克工艺-论文网

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论文摘要：镇江市丹徒污水处理厂升级改造工程实施规模为1×10m/d，采用强化污水厂生物处理，并采取污水处理厂二级出水―曝气生物滤池（远期建设）―滤布过滤―紫外线消毒工艺进行深度处理工艺改造，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准，介绍了升级改造工程处理工艺选择、工程设计参数、设备配置情况及工程技术经济指标等。

论文关键词：升级改造,百乐克工艺,滤布滤池

年春末夏初，太湖流域蓝藻暴发，导致太湖流域周边若干个县市的饮用水水源受到污染，群众的饮水安全受到严重地威胁。根据国家和江苏省太湖流域水污染防治工作的总体部署，2008年底前江苏省需完成对太湖流域139个已投运、30个在建城镇污水处理厂的除磷脱氮提标改造，尾水水质排放指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。

1工程背景

镇江市丹徒污水处理厂位于丹徒新区工业园区南部，服务范围9.9km，工程设计规模4×10万m/d，其中一期工程土建2×10m/d，设备安装1×10m/d，采用百乐克（BIOLAK）工艺，出水排入小泾河，该河属于太湖流域水系，设计出水指标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准，2005年12月建成试运行，具体工艺流程如图1所示：

图1丹徒污水处理厂工艺流程图

Fig.1FlowchartofDantuWWTPprocess

丹徒新区的经济结构是以物流、商贸、旅游为重点产业，工业园区以机械、电子等轻污染企业为主，污水厂进水是丹徒新区的生活污水和类似生活污水水质的工业废水，考虑到园区产业发展定位以及新建的管网全部是雨污分流制，本次升级改造设计仍采用原设计进水水质，丹徒污水处理厂目前进、出水水质及排放标准如表1所示：

表1丹徒污水处理厂进、出水水质及排放标准

Tab.1InfluentandeffluentqualityanddischargestandardsofDantuWWTP

项目

COD

(mg/L)

BOD(mg/L)

SS

(mg/L)

NH-N(mg/L)

TP(mg/L)

进水标准

400

200

200

25

4

实际进水

216

72

87

16

1.2

出水标准

60

20

20

8(15)

1.5

实际出水

46

8

18

12

0.9

升级改造出水标准

50

10

10

5(8)

0.5

注：括号中指水温≤12°C时标准值。

从表1可以看出，丹徒污水处理厂出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，主要需对SS、NH-N和TP等指标进行控制。

2升级改造工程介绍

2.1升级改造工程规模确定

丹徒污水处理厂试运行后每天的进水量在4000m-5000m之间。经过分析目前进水量较少是由于存在以下原因：管网建设不完善，很多地区的管网现在是断头的，没有把污水引入污水厂；设计服务的周边几个地区的污水尚未接入；管材质量和施工质量有所欠缺，平时污水外渗，雨季时候雨水向管道内渗，造成水质不足且水质很淡。

随着污水泵站和污水收集管网系统地逐步完善，污水外渗和雨水、地下水内渗的情况将得到根本地改善，污水厂进水水量和水质浓度将有效提升。根据近、远期水量预测，丹徒污水处理厂目前收集到的污水有5000m/d，正在建设的污水泵站收集到的污水约4000m/d，考虑到污水厂工程设计规模和目前规模，确定污水处理厂升级改造工程规模近期为1×10m/d，远期为4×10m/d。

2.2升级改造工程处理工艺流程确定

升级改造工程的目的是使目前出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。优化和强化二级生物处理是一级A稳定达标的关键环节，特别是对于NH-N和TP的稳定达标，所以NH-N和TP的稳定达标以改造和强化生物处理段为主，SS的稳定达标以增建深度处理工程为主。

2.2.1生物处理段改造方法确定

百乐克工艺的主要机理为传统活性污泥法中的延时曝气工艺，其主要处理单元百乐克生物池分为四个池体，从进水端开始，依次为除磷池、曝气池、沉淀池和稳定池，百乐克生物池示意图如图2所示：

图2百乐克生物池示意图

Fig.2SketchofBIOLAKbiologicalpool

百乐克工艺可以通过调整优化百乐克独有的WOX控制系统、增设缺氧区以及增加碳源来提高对NH-N的去除效果，投加药剂以提高对TP的去除效果。

（1）优化WOX控制系统

百乐克工艺最大的特点是采用悬链式曝气装置进行微孔曝气，通过采用WOX控制系统，控制曝气链的交替曝气和空气分布，使曝气池内的混合液形成多级缺氧好氧(A／O)状态，完成硝化和反硝化过程，以实