建筑工程高大支模施工质量控制研究.docx

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建筑工程高大支模施工质量控制研究

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摘要：建筑施工中，掌握高大支模施工技术，明确高达支模施工方案的设计要点，强化人员技术考核和过程管理，在此基础上，及时完成了技术交底。本文将针对建筑工程高大支模施工案例、高大支模施工质量控制技术等作出具体分析，以此来指导建筑工程高大支模施工质量控制工作。

关键词：建筑工程；高大支模；质量控制技术

前言

高大支模施工危险性很强，目前施工中主要采用的是现浇钢筋混凝土结构，遇到跨度更大的建筑工程，要提前做好支护，控制高大支模施工中的危险因素，科学的进行高大支模设计，自觉遵循高大支模施工流程。将高支模技术运用于建筑工程，选用合适的施工材料，掌握各构件的尺寸要求，确保模板有足够的承载力和稳定性。对于施工中模板拆除中的问题进行综合性分析，以安全为主，坚持人本管理观念，及时回填，严格根据承载力要求来开展高大支模施工，做好对施工过程的严格控制，有效的检测高大支模施工效果。

一、建筑工程高大支模施工案例

某高层建筑工程总面积为37.5万㎡，共计七层，其中三层地下室，每层地下室高度为4.6m到7.23m之间。高大支模施工中，较大的梁截面尺寸有这几种：1000mmx1300mm、1100mmx1400mm、1600mmx1400mm、1600mmx1800mm，其板厚度约为310mm、110mm、50mm，1000mmx1300mm尺寸的梁截面采用的是直径48mm的钢管，支架距离梁截面400mm、纵向间距约在430mm之间，使用夹板厚度为22mm的侧模[1]。主结构龙骨间距为530mm，施工中密切关注支撑架的水平位移情况，检查各个环节的施工质量，从而保证了高大支模施工质量。

二、建筑工程高大支模施工质量控制技术

1.施工方案审核技术

现场技术人员对施工图纸进行严格审核，仔细检查，及时发现施工项目图纸存在的缺陷，便于第一时间进行有效处理，将图纸中的不完善之处及时补充。比如某建筑工程高大支模施工项目技术人员展开对图纸的会审工作，充分运用审核技术来核对图纸内容：检查高大支模施工图纸是否将柱、梁、板等施工内容纳入质量管理重点监控区域内、检查地下车库的施工技术是否合理、运用的施工技术是否有效，从而发现高大支模施工图纸的不完善地方，增强施工图纸的指导作用[2]。明确施工细则，进行有效的地形勘察，根据勘察情况来编制高大支模施工方案，将回填作为高大支模施工的一个重点内容。有针对性的开展高大支模施工技术检查活动。

2.施工材料控制技术

对于市场的建筑材料、钢管、水泥等的质量把好关，严格按照标准化要求采购钢管，了解钢管壁厚，并对钢管的壁厚进行科学的稳定性计算，确保采购的钢管、水泥等无质量缺陷。加强对原材料质量的严格控制，无证不得进入施工现场，认真检查每种建材的产品合格书、质量检测报告、生产许可证，保证相关证件齐全[3]。积极对钢管、扣件、顶托等材料的安全性能提高重视，首先检查钢管、扣件的外观是否有缺陷，然后开展相应的性能检测，在抽检中重点对各种材料的物理指标进行科学检验，保证了，材料的抽检数量不低于用量的30%。对于不符合检测标准的材料，及时撤出，对于情况严重的，还要如实上报管理人员，便于采取有效的补救措施，随机见证取样检测，最大程度避免了材料问题的出现。

3.高大支模系统设计技术

对于大跨度的建筑工程，明确现浇混凝土结构的设计要求，进行有效的系统设计，保证了后续工作的顺利进行。在高大支模施工支撑中主要运用了钢管排架，严格按照标准化要求进行高大支模的系统化设计，及时回填土地基和自然地面，提高系统的支撑能力，在碾压、夯实等环节，同时对其展开有效的取样检测，严格控制碾压操作的密实度，并使用混凝土垫层，及时加设铺垫层，有效增强高大支模施工整体的支撑力[4]。模板设计中，按照技术性要求施工，将模板上部作为后梁板的主要支撑结构，做好墙柱的有效支撑，同时在梁板支撑部位预留300mm到500mm左右的距离，模板的安装位置合适，更好的满足了模板支撑结构施工的基本需求。

4.现浇混凝土的施工技术

待现浇的墙、柱、梁板等的质量达到标准化技术要求后，做好施工现场的安全支护，为提高高大支模的施工技术，需要认真做好混凝土施工前的准备工作。比如科学监测混凝土的坍落程度，合理的进行材料配比，从而保证混凝土浇筑施工的科学性，及时填写混凝土施工委托单，其中主要包括施工部位、项目名称、高大支模技术运用、强度控制等信息，做好以上工作后，严格检查输送管线的布置方式[5]。现浇混凝土施工过程中，为提高整体结构的稳固性，密切关注水平振动荷载力，以整体稳固性为主要考虑，保持整体受力平衡，在设计荷载的范围内制定有针对性的应急处理措施，仔细检查现浇混凝土支架的支撑力，便于及时发现安全隐患。

5.施工质量监控技术

对高大支模施工过程进行严格监控，做好质量检查，加强