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知识分享I饲料厂中控员的岗位操作规程及注意事项

饲料智造工场

中控作为整个生产链中十分重要的一环,对岗位的要求也是十分

严格,一名合格的中控员需要在工作时注意哪些规程和事项,我们为

您整理了一些供大家分享。

1

中控员的岗位标准

必须持有国家颁发的相关职业技能证书上岗。

根据生产计划与带班长协商安排生产顺序。

按生产任务调用、输入、修改配方并要有品管人员监督并签字确

认。

确认各岗位人员到岗,并做好生产准备后方能开机生产。

严格按照规定的设备操作规程启停生产设备。

协调生产过程,避免因指挥失误造成本班生产中断,杜绝人为事故。

及时向带班长汇报并协助处理各岗位人员反映的问题。

向各岗位下达的指令应清楚,及时,准确。

故障停机检修设备必须挂牌警示。

各种表格填写客观,真实,数据齐全,表格保存完好。

中控室,控制柜里外电器元件无灰尘,无污渍。

现场卫生要严格按照程序文件要求进行清扫整理。

卫生工具定置存放整齐。

2

中控员的操作规程

各工序开机顺序应遵循先开后路设备、再开前路设备,先开辅助

设备、再开作业设备的原则。

先于车间生产设备10分钟打开空压机电源,确保设备开机时能使

用合适压力的压缩空气。

进料初清系统开机顺序为除尘设备、原料进仓设备、初清设备、

提升机,刮板输送机(如有)

粉碎系统开机顺序为负压吸风设备、防尘设备、粉碎料进仓设备、

提升机、粉碎机出料螺旋、粉碎机、喂料器,具体要求见粉碎系统操

作规程。

配料混合系统开机顺序为油脂添加系统、除尘系统、粉料成品进

仓(成品仓或待制粒仓)设备、成品检验筛、提升机、汇集刮板输送

机、混合机、微机配料软件。

微机配料软件一旦启动,即进入自动控制状态,在完成预设的一

个品种生产批数的生产之前,无特殊情况不要进行人工干预。

每个品种的第一批生产,配料秤卸料完毕,要询问小料添加岗位

和油脂添加岗位(油脂非自动添加车间)是否收到添加信号。

每次配料秤配料完毕卸料前,要注意观察称重仪上的示值变化,

若该值持续减小,说明配料秤存在漏料现象,若该值持续增加,则表

明配料螺旋有漏料现象,均应通知维修工检修。

每批配料打印出的配料单检查各种原料的配料误差情况,若超出

允许范围,应查清原因,排除故障。

生产某品种最后一批生产时,要等混合机卸料、关门动作完成后,

才能将软件退出该品种生产控制界面,进行下一个品种的生产设定,

否则,最后一批的生产量和原料消耗量将不能被软件的自动生产报表

所统计,造成自动生产报表与实际情况的差异。

一个品种生产完毕,要接着生产另一个品种时,在混合机卸料后,

可以设定配料控制软件进行配料;但要用橡皮锤敲打混合机缓冲斗并让

汇集刮板和斗提机继续运转2~3分钟,再切换成品仓,成品仓切换成功

后,才能让配料秤卸料生产下一个品种。

3

停机规程

常规停机

*各工序停机与开机顺序反向进行,即先停前路设备、后停后路设备,

先停作业设备,后停辅助设备。*进料清理系统在接到投料工投料完毕的

报告后,要等待半分钟左右才能将第一台输送设备停机,以后按顺序每隔

1分钟左右关闭一台设备,直至进仓设备,以保证每台设备中的物料都能

全部卸出,减少残留。*粉碎系统要先停喂料器,粉碎机电机电流下降至

空载电流后切断粉碎机电源,以后按顺序每隔1分钟左右关闭一台设备,

最后关闭负压吸风设备。*混合机卸料完毕才能关机,混合机卸料后,汇

集刮板、斗提机要继续运转3分钟左右,将缓冲斗内饲料全部输送入成

品仓或待制粒仓后才能停机。*除尘设备要在所有与之相关的作业设备

关闭后才能停机.*车间所有设备停机后,关闭空气压缩机。

紧急停机

*当有岗位工人报告设备故障,即设备异常振动、异常声响、零件突

然损坏,且这种故障可能造成设备损坏、产品质量事故或人身伤害时,应

实行紧急停机。*常见的这类故障有设备故障和操作故障两类。*实行

紧急停机应头脑清晰,措施果断,紧急停机不受正常停机规程的约束,以

避免进一步损失,尽量减少事故影响为原则。*若报告的故障有可能造成

设备损坏和人身伤害,应立即切断故障设备电源,再切断与之相关的其它

设备的电源。*若报告的故障将影响产品质量,不处理会造成产品质量事

故(如粉碎产品粒度不符合要求以及上述的操作故障),则应以尽量降低

物料损失为原则,关闭有关设备。错仓应先停止

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