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输电线路管理与质量控制研究

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摘要：输电线路是发电厂的重要组成部分,担负着输送和分配电能的重要任务,并联络各风力发电机、变电站使之有效运行，随着国民经济实力的增强，我国的输电线路逐渐呈现距离长，容量大的特点。目前，我国发电厂输电线路主要采用架空线路，电缆线路作为风力发电机、箱式变压器、集电线路之间的连接，总之，输电线路是发电厂及电力系统的重要组成部分，输电线路施工质量的好坏，直接关系到工程竣工后线路能否安全运行及可靠供电，是电力工业的大动脉。因此，如何按施工图设计，保证施工的质量和进度，是输电线路施工工作的重点，而实际的输电线路的施工面临着施工环境的多样性，也给输电线路提出了严峻的考验，本文就发电厂输电线路施工过程中的质量控制要点，提出了具体质量管理与控制的措施。

关键词：输电线路，管理，质量控制

前言：发电厂为了提高发电效率，减小尾流、湍流等因素的影响，风力发电机组之间必须保持足够的距离因此，风电场的范围一般都比较大。风电场都建在风资源好的地方。“风资源好”的通俗解释首先是“风大”。大风刮得土地贫瘠，环境恶劣之处。风电场占用土地的特点是“分散”，除风电场升压站的建设需要一幅较大土地外，风力发电机组机位用地分散在众多“点”上，输电线路用地分散在很长的“线”上。风力发电机组的机位多选定在风力最强的高海拔的地方。输电线路需要沿着“高差”变化大的地势架设，往往选择“山脊”与“凹地”之间架设。输电线路受风力发电机组机位限制，只能按照风力发电组机位的走向进行架设，造成线路转角多，线路起伏大，使输电线路承载体所受扭距大。给输电线路的质量管理与控制带来一定难度。

一．质量管理与控制内容

质量管理与控制，贯彻百年大计，质量第一和预防为主的方针。严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，从各方面采取措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，坚持以“质量控制”为核心，重点抓质量控制。针对在施工中比较常见的质量事故，应事先采取对策并加以控制，起到预防作用，这就要求必须对工程施工的全过程加以充分的研究，影响工程质量的因素主要有以下方面:

（1）工程设计的缺陷而造成的质量问题。工程在开工前，应通过参加设计方案制定，图纸会审和设计交底等形式，检查设计质量，发现设计问题及时提出并共同分析处理，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。

（2）施工不符合设计要求或违反操作规程和技术规范而造成质量问题的。施工组织设计或施工方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量，因此开工前必须对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的各项技术措施进行审查核实，看是否切实可行，是否符合设计要求，是否满足技术规范和操作规程的要求等。同时还要求向班组做好各项技术交底工作。

二．输电线路工程质量控制具体方案

（一）质量控制方法

工程所需的测量和工具并送具有校验资质的检验厂家进行校验，检验合格后方可使用。测量采用经纬仪进行定位放线。设计、监理单位共同进行交桩，反复认真核对，确认无误后形成文字资料备用。按地质情况和施工要求加工控制桩，加工的品种和数量一定要满足施工要求。控制桩应满足如下几个条件，①桩埋深不得浅于0.5m；②桩顶面高于设计标高300㎜为宜；③不得座在虚土和可沉陷的土质上，桩位必须保护，需要时进行围护，并做好标记。杆塔中心桩横线路方向偏差不大于40mm；钢筋混凝土杆中心桩横线路方向偏差不大于50mm。经纬仪复位档距，其偏差不大于设计档距的0.8%。转角桩的角度值，用方向法复测，偏差不应大于130?。对线路走廊内地形凸起点的标高，复测值与设计值比，偏差不应超过0.4m。分坑尺寸（包括开基面）以满足设计要求为准。钢筋混凝土杆根开的中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深度宜一致。电杆基坑采用底盘时，底盘的圆槽面与电杆中心垂直，找正后应夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。电杆基础采用卡盘时，在安装前将其下部土壤分层回填夯实，严禁采用将全部卡盘安装完毕后，再进行土壤回填的错误工序，且安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差±50mm，卡盘与电杆连接应紧密。

（二）质量保证技术措施

1.保证技术措施

（1）回填土料应符合设计要求,采用含水量符合压实要求的粘性土.

（2）基坑回填每层铺土厚度为200-250mm，采用蛙式打夯机每层压实遍数以满足设计压实系数为准.

2.质量保证技术措施

（1）使用搅拌机搅拌,使混凝土有较好的和易性.

（2）指定专人使用机械震捣,加强监督检查.

砼杆组立误差控制措施

（1）各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应