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浅谈化工制药设备及优化工艺的方式
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符初叶
(海南双成药业股份有限公司;海南海口市570314)
【摘要】化工制药厂都有一套成熟的制药工序,采用的制造原理是药品的化学反应,而生产设备是制药工艺重要的环节,一些制药企业所使用的生产设备及生产工艺存在不匹配,且制药过程存在不规范等问题。因此,制药厂要严格控制制药工艺,避免药品在制造过程中变质,保证药品的质量、清洁度及安全性符合要求,但生产设备及制药工艺的差异性,使得药品的生产效率、生产质量无法达到理想的效果。鉴于此,本文是对化工制药工艺优化方式与相关问题进行研究和分析。
【关键词】化工制药工艺;制药企业;生产设备;清洁;灭菌方式;
[]R2[文献标号]A[]2095-7165(2018)17-0467-01
引言:
目前,药品的流通随着社会的发展,变得日益频繁,但在新闻报道中,假冒伪劣药品和不合格的药品频频被曝光,这对制药行业是致命的打击,也对制药企业的生产设备、工艺及销售等提出了新的要求。为了使生产的药品符合要求,需要更新制药的生产设备及优化生产工艺,才能保证药品的清洁度和生产效率,便于对控制药品质量和提升企业效益。本文主要分析化工制药工艺中存在的问题,并提出了相关的解决措施。
一、化工制药工艺中存在的一些问题
在医药生产中,生产设备是保障制药生产顺利进行,保障制药产品的安全性及满足人民使用的需求。但仍有制药企业使用不达标或已淘汰的生产设备,埋下了一定的安全隐患,且生产设备与制药工艺不匹配,造成了制药产品的质量无法得到保障。药物的生产设备不仅要具有生产药物的功能,还要具有对药物灭菌、清洁的作用。所以,引用先进的生产设备不仅可以保证药物生产顺利,而且还可以保证生产的药品清洁度和安全性。
目前,大多数企业采用灭菌水喷射法灭菌,将药品与外界隔离,在封闭空间内进行灭菌,避免了药品的污染,从而达到灭菌和清洁的作用。对于药品的生产,一般强调其清洁度,清洁度越高,说明药品的质量越好。为了使药物的清洁度提高,还可采用超声波,利用其形成的能量波对药物进行冲击,杀灭药物中的大量微生物和细菌,从而使得药品无污染。
制药企业的生产设备和实际生产工艺存在不符,未将设备与工艺进行统一规划和设定,没有形成一个和谐的生产过程,是这种现象出现的主要原因。例如,在生产粉针剂和冻干机时,个别企业存在药品的清洁度不符合要求,主要原因就是生产设备和工艺不匹配。又如,对于抗生素的生产制药,既需要在无菌环境下包装,又需要药品无菌清洁,然而,在清洁过程中存在无法清洁的区域,或者清洁不到位的情况及多层包装等都影响药品的生产质量。这些制药企业设备既不能达到对药品的有效检验,又无法控制生产数量,严重影响药品生产效率,同时,又无法对药品进行彻底的清洁,直接导致生产效率不高,影响药品质量的稳定性能。因此,生产设备和制药工艺的不匹配,使企业遭受了巨大的经济损失。
二、化学制药工艺的优化方法
为了让药品避免与外界的过多接触,需要对药品的包装进行更深入的清洁,保证药品清洁度符合要求,需要加强对包装的清洁过程管理。对包装进行清洁时,可以采用真空远红外线进行灭菌,这是对外包装进行灭菌的常用方式,是高温灭菌的一种方式。为了对药品包装进行深度消毒和灭菌,一些制药企业已经开始配备了隧道式的灭菌干燥剂,对药品包装材料进行全面的消毒和灭菌,在灭菌值周,药品的包装材料仍然具有着100级的高效层流,保障了药品的质量安全,而且,干燥灭菌机对药品的洁净度具有可调性。在药品生产中,高温灭菌法是普遍采用的外包装灭菌方式,而使用干燥灭菌法,能够较好的对药品的包装进行灭菌,具有良好的效果。
因此,采用优化化工制药工艺的方法有:1)改良制药工艺的消毒生产设备,需要对生产设备加大投资,提升制药设备的使用效率;2)引进药品灭菌工艺技术,可以使用真空红外线技术进行药品的包装流程的自动化灭菌消毒,也可以采用干燥灭菌法对包装材料的消毒;3)采用先进的工艺和工序,现在使用较多的是膜过滤技术,已经普遍应用于制药企业,但是需要与生产设备和工艺流程相结合;4)使用膜过滤技术,膜过滤技术主要包括反渗透技术、纳滤膜过滤、超滤膜过滤、微滤膜过滤技术,这些膜过滤技术应用在药品分析、浓缩和提存的工艺中较为重要,拥有新型的环保效果和能源消耗小的技术手段,这些膜过滤技术适用的温度要求较小,在常温下就可以直接操作;5)严格控制药品工艺技术和流程,做好化工制药工艺流程及参数的严格控制,需要对生产的药品进行严格的质量标准制定,且按照标准进行药品的生产和加工,使得医学物品和药品的生产质量得到提升,利用QS质量检验系统的检查和指标认证功能进行化工制药工艺的管理,采用相应的质量控制方法进行制药工艺参数和流程的控制,从而达到药品生产的质量管理最优化。
除此之外,车间的环境卫生也是相当重要的,必须保
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