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点检定修制在宁波钢铁的应用实践介绍
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摘要:本文主要介绍了宁波钢铁有限公司设备管理中点检定修制的应用和实践;从基本运行框架到具体作用分析。从创新管理到未来研究方向等方面做了概述和介绍。
关键词:点检定修;扁平化;低成本;高效率
前言:
宁波钢铁有限公司(下称宁钢)的设备管理体系前身是来源于台湾中钢的点检定修制,其体系制度本身来源于日本;同时、很好的借鉴了宝钢点检定修管理体系中的9672框架的同时做了大量有针对性延展和优化,并逐渐形成了目前比较适合宁钢自身特点的设备管理体系和模型。从整体使用运行情况看,是符合宁钢扁平化管理和设备紧凑性布局的特点的。能够适应冶金行业和宁钢独特的高密度生产运行模式。在宁钢日常生产经营中起到了至关重要的基础作用。
宁钢点检定修制主要是以年度公司生产经营产量目标为基准,以铁钢平衡为中心进行年度定修模型计划和三年中长期检修模型规划为整体检修模式。设备点检以专业点检为重点,结合岗位工巡检、专业技术人员精密点检和静态点检等多手段、全方位立体框架式确保设备运行安全。配套点检定修制建立了一系列成型的具备宁钢设备管理特色的体系文件和ERP管理系统进行支撑。
一、背景:
宁钢是由杭钢集团控股的大型钢铁联合企业,宁钢厂区由三块组成,林大主厂区2.33平方公里,杨木村废钢基地0.1平方公里,五丰塘焦化厂0.33平方公里,五丰塘固废基地0.2平方公里,总占地面积2.96平方公里(4440亩)。公司是一个从原料到炼铁、炼钢、连铸、热轧等工序配套齐全,装备一流的大型现代化临海钢铁联合企业。主要生产装备为两座6m55孔焦炉,两台430平方米烧结机,两座2500立方米高炉,三座180吨转炉,一条1780mm热连轧生产线,以及配套的公用辅助设施(如:1X135MW全燃气余能发电机组等)一期工程年产能为400万吨。现有正式员工3300人,各类协力3000人左右。相比全国其他同行业同产能规模钢厂,宁钢在占地面积、设备布局、人员人数方面真正属于微型“扁平化”,正是这样的企业硬件特点,给点检定修制在设备管理中的高效应用提供了广阔的舞台。
二、宁钢点检定修管理介绍
2.1.宁钢生产设备主要分布在炼铁、炼钢、热轧、焦化、四大主体生产厂和能环、电厂、物流三个公辅生产厂。日常设备管理的点检、检修工作主要由各厂设备管理室专业负责,具体由下设各区域专业点检股负责。点检股点检员是设备点检定修制实施和推行的第一责任和核心。承担着设备日常管理的各项具体工作,主要有设备点检、设备规程标准,设备检修计划、设备备件等等。
2.3.宁钢设备定修管理主要是在点检成果的基础上,通过长时间的摸索和尝试,确定出比较适合宁钢特点的设备维修周期。以相对稳定的设备维修周期作为年度、季度、月度设备维修计划设定的依据。也就是定修模型,宁钢的定修模型设定基本上是以年为单位初步编制和审定。半年做一次修订补充调整。定修组织实施主要是对点检数据进行分析、掌握设备运行状态;以保障设备稳定运行和经济维修为前提,进行预防性维修。
2.4.宁钢定修的组织和实施,主要是以项目清单为基础,以定修三会制(定修沟通会、协调会、确认会、如属于大规模系列定修或年修时还会增加动员会)为推进步骤,从项目审定、定修时间确认、生产组织方案、项目维修作业标准、项目施工方案、备件材料确认、人力平衡计划确认、整体节点网络等多个方面组织推进。定修的组织实施主要以点检股为主,检修项目实施主要以常规协力单位(中国三冶、杭钢建安等)为主。每次定修结束组织开展定修总结会进行综合评价,也是为下次定修做推进准备。
三、总结实践
点检定修制设备管理体系已在宁钢推广实施10年时间,很好的发挥了管理体系架构为企业生产经营服务的作用。尤其在设备管理人数、管理成本、管理效率和沟通实效等方面体现出了较强的优势。很好的发挥了技术人员现场设备管理的专业性特点,很好的体现了和支撑了宁钢“低成本、高效率”的运营管理理念。尤其是近几年来随着企业管理成本意识的提升和产品成本指标的提高。点检定修制的规范化、专业性更得到了全面的体现。随着企业经营管理的不断创新提升,设备管理体系和理念也需要不断改进和革新,个人认为未来宁钢设备管理体系的创新和发展,将在自动化检测、智能控制和成本优化几个方面进行研究和探索。
结束语:中国工业发展已经进入“高铁”速度时代,随着中国智造2025和工业4.0未来计划的不断深入和实践。冶金制造业也将面临新一轮革新和提升,对冶金设备管理也必将提出更高层次的要求。对于致力于冶金设备管理创新的我们来说,如何更快、更准的找到冶金设备管理的创新提升方向。如何更全面的推行和提升点检定修制实效,践行“低成本,高效率”的管理理念,为绿色宁钢愿景添砖加瓦是接下来研究的重点!
Reference:
[1]张春雷,张志刚.现代点检定修制在大唐盘
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