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带压堵漏技术在石化装置中的应用

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摘要：带压堵漏技术是指带着压力的设备、容器或管道，在储存或输送介质的过程中，因腐蚀穿孔、人为损坏、自然灾害等导致的意外泄漏时，进行不降压倒罐、不降压停输，将泄漏介质堵住的方法。是一项快速消除泄漏的技术，具有很高的经济效益和社会效益。

关键词：带压堵漏；高温高压；安全质量；导流式

一、带压密封堵漏技术的原理

带压堵漏技术起源于石化行业和电厂堵漏的技术实践，是在容器、管道、阀门等设备在有压力的情况下，将泄漏介质堵住的方法，是一项快速消除泄漏的技术。泄漏发生时，泄漏介质处于带温、带压向外喷射流动状态，可以在泄漏部位合理地选择或制造夹具，用其原有的密闭空腔，或在泄漏部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性且能耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力。密封胶在一定的条件下，迅速固化，从而建立起一个新的固定的密封结构，以达到消除泄漏的目的。

二、带压堵漏技术的特点

1、经济效益显著

消除泄漏时，不用停车进行带温、带压操作作业，始终不影响生产的正常运行，避免了停车维修处理所造成的经济损失。

2、安全可靠

在易燃、易爆区域消除泄漏过程中不产生任何火花，最大限度地保证维修的安全性。

3、应用范围广

适合各种流体介质的石化装置泄漏消除。

4、适用性强

不需要对泄漏部位做任何处理，即可进行带压密封堵漏作业，操作灵活、简便、快捷。

5、良好的可拆性

不破坏设备或管道的原结构，新的密封结构容易拆除，可以重复利用，也为以后的设备检修提供了方便。

三、常见泄露部位的带压堵漏技术

1、法兰泄漏的带压堵漏

法兰泄漏时通常表现为介质通过密封垫片向外喷射介质。它的堵漏通常分为对低压漏点和高压漏点的堵漏2种。

1.1低压漏点的堵漏

低压情况下，通常采用钢带捆扎，螺栓孔注胶。具体钢带捆扎注胶堵漏示意图如图1所示。

4、弯头及三通等管件本体的带压堵漏

管体本体漏点相对比较难以处理，因为它本身带有弧度，卡具难以做到完全贴合。堵漏人员在现场通常会根据实际漏点位置及缺陷种类、介质特性等选择合适的堵漏方法。如果是低压，泄漏处缺陷较小，介质非有毒有害，那么操作人员比较倾向于选择捆扎法堵漏；如果介质非易燃易爆，且允许动火，那么不论高压或低压，通常都会选择导流法堵漏。

有时一些高温高压、易燃易爆的介质，如高温煤气，无法采取上述2种方法，就只能制做卡具。其目的就是要形成新的密封腔体，通常采用最多的方法是找一个更大口径的弯头或者三通，将其剖开成两半，端部根据尺寸焊接密封挡板，然后整体套在泄漏管件上，制作成新的密封腔体，再进行注胶。

结束语

导流式带压堵漏技术的特点就是在实施带压堵漏时，首先将泄漏介质导流至安全的地方，然后再进行紧固导流式带压堵漏器作业，因此在紧固堵漏器作业时，作业人员可以少接触甚至不接触泄漏介质，在堵漏器紧固作业完成后将其导流球阀关闭，即完成带压堵漏作业。由于采用导流式带压堵漏技术进行带压堵漏作业时，作业人员可少接触甚至不接触泄漏介质，因此可对那些泄漏量大、泄漏压力高、泄漏介质具有危害性质的泄漏实施带压堵漏，只要堵漏器设计满足泄漏设备的工艺要求(如压力、温度、介质等)即可。导流式带压堵漏技术与带压注剂密封技术结合使用，即可对绝大多数的泄漏实施带压封堵。

Reference

[1]杨钒.带压堵漏技术的应用现状[J].机械，2017（5）:62-64.

[2]张安祥，陈鹤荣.不停产强注式堵漏技术及其应用[J].管道技术与装备，2010（4）:24-25.

[3]潘金荣.带压堵漏技术[J].高桥石化，2010（12）:22-24.

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-全文完-