仓库成品管理制度.docxVIP

—

—PAGE1—

仓库产品管理制度

仓库产品管理制度聚集1

一、目的

为规范产品仓库进、出、存作业程序，加强对产品仓库的管理，确保不合格产品不入库，不合格产品不销售出库，产品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特订立本管理规定。

二、使用范围

本管理规定适用于对我公司产品仓库作业管理与对应工作人员管理。

三、产品仓库作业总流程

四、产品入库管理

1、入库类型：

生产入库、退货入库、盘盈入库。

①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产品入库。②退货入库：即已销售出库的产品于客户端退回到产品仓库的入库方式。

③盘盈入库：是指产品仓库按公司规定盘点，显现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。

2、生产入库：

①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关统计人员填写“出货通知单”。明确入库产品对应的销售订单号、产品名称、规格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”与对应待入库产品至产品仓库办理入库手续。

②生产产品因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由产品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后，直接办理入库，核对项目包含：

“入库单”填写的规范性与核签的有效性。

交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性。

以上几点核对无异后，产品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时取得“入库单”记账联、财务联保管；否则拒绝签收。

③“入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，产品仓管员直

接将财务联整理送财务部。

3、退货入库：

①验收

②IQC品检

③入库

④储存保管

⑤出库

⑥对账、周期性报表

⑦客户退货

退货入库流程为：

①验收→②IQC品检→③入库

验收：

①发生客户退货，产品仓库仓管员须立刻通知有关内外销业务人员参加确认，退货入库验收时，客户“退货单”与退货产品核对，核对项目包含：

“退货单”填写的规范性与核签的有效性。

退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的全都。

以上二点核对无异，有关业务人员、产品仓管员方可于“退货单”上签字确认验收OK，同时取得“退货单”有关联次安全保管，否则拒绝签收。

②对验收通过的退货产品，产品仓管员立刻定置退货产品“待验区”的摆放并通知IQC检验组执行品

质检查。

③对检验完毕的退货产品，立刻填写“入库单”明确订单号、退货客户、退货时间、退货产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，退货产品按品质状态于产品仓库定置摆放；而后对不合格可返修/返工产品通知有关生产部门/车间处理并办理出库，对不合格不能返修/返工产品则填写“报废单”申请报废，呈仓储部主管领导审核、公司领导审批后执行报废出库，定置废料区。

③退货入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务

人员核对签字后由其将财务联转交财务部。

4、盘盈入库：

盘盈入库单是经过盘点后实际数量与账面数量的差额而形成的票据，但盘盈物品肯定要查原因，报领导审批后才略作账务处理。

五、产品库存管理

1、产品仓库库存区域规划：

仓库库存区域规划时应考虑“验收易、入库易、储存易、工作易、发货易、搬运易、盘点易”七个因素进行科学、合理的规划，对我公司大概可规划如下区域：

一级规划收发货区待验区验退区库存区废料区即验收、发货、处理账务的区域。

待品质检查物料暂存区域，区内可依据采购与退货进行二级区域规划，依据检验紧急程度进行三级区域规划。

验收不合格和验收超订购量的产品暂存区域。

合格产产品入库储存重点区域，区内可依据客户或产产品种类进行二级或三级区域规划。

产生之包装废料、产产品不合格判定为废料等的储存区域。

2、储存与保管：

①储存环境：

仓库重地要做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光，有防火（消防器材）、防潮设施，装有报警装置，且温度掌控在10℃—45℃，湿度掌控在45℃—75℃，以确保库存产品安全。

②安全规定：

仓库员要严格仓库保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。

仓管员要懂得使用消防器材和必需的防火知识，工作期间常常巡察仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，除去安全隐患，认真执行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倾倒、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、不碰、不划、不伤，不混淆、不乱放。发现家具缺少或质量上的问题（如开裂、受潮、掉漆、老化、变质或损