(完整word版)塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案.doc

(完整word版)塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案

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目录

TOC\o1-3\h\z\uHYPERLINK一、工程概况 1

HYPERLINK二、编制依据 1

HYPERLINK三、施工计划 1

HYPERLINK四、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高工艺流程 2

HYPERLINK五、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高施工工艺及方法 2

HYPERLINK六、塔式起重机的安装质量保证措施 9

HYPERLINK七、塔式起重机部件的吊装 10

HYPERLINK八、危险源辨识及风险评价 13

HYPERLINK九、安全技术保障措施 15

HYPERLINK十、塔式起重机事故安全应急预案 16

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工程概况

二、编制依据

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999

《塔式起重机安全规程》GB5144-2007

《塔式起重机性能试验》GB/T5031-2008

《机械设备防护安全要求》GB8196-2003

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2012

塔式起重机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图

本工程施工图纸

本工程施工组织设计

三、施工计划

3.1、施工进度计划

塔式起重机基础施工完成，并待其混凝土强度等级满足要求后单台塔式起重机安装时间为3天，后续标准节顶升按照工程进度要求进行安装。

3.2、人员计划

序号

工种名称

人员数量

备注

1

安拆技术负责人

1

2

起重及安装工

4

3

电工

1

4

操作工

1

3.3、主要设备计划

序号

材料及设备名称

需求数量

型号规格

1

汽车吊

1辆

25t

2

绳卡

6个

Y-15

8个

Y-20

3

电动扳手

1个

6910型

4

手拉葫芦

1台

3t

5

钢丝绳

4条

6×φ17

6

扳手

2把

8寸

2把

12寸

2把

18寸

7

接地电阻测试仪

1台

ZC-8

8

经纬仪

1台

J2

9

水平尺

1把

10

大锤

1把

8磅

11

万用表

1台

M500

四、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高工艺流程

4.1、安装工艺流程

安装前的准备工作→塔式起重机基础设计、施工及验收→安装塔身基础节和两个标准节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼装转台、回转支承装置→安装塔帽和驾驶室→安装平衡臂及部分平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构、小车行走机构）→安装控制系统部分→顶升接高标准节到初始安装高度→整体调试、自验收及交接验收

4.2、顶升加高工艺流程

在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→加压→取出内套架与塔身连接件→顶升→吊起标准节→就位和紧固

4.3、拆除工艺流程：

拆卸工艺流程(是安装的逆过程)：下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷扬机及平衡臂→塔尖节→驾驶室→回转机构→内套架→第一节架→基础节架→四个基础脚。

五、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高施工工艺及方法

5.1、塔式起重机安装施工工艺及方法

5.1.1、底座的安装

把塔机底座安装在预定的基础上，并注意调整支脚搁在垫铁上，使套架底座框架翼缘离地，并注意调平拧紧地脚螺栓时，不允许用大锤敲打扳手，地脚螺栓只能使用一次。

5.1.2、塔身的安装

安装套架第一标准节架，用螺栓把套架标准节和底座连接板紧固，所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·M，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·M，然后在塔式起重机底座调整铁板，使套架底座的四个支点升高或降低，用经纬仪（J2）或吊线法校正塔身垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应补大于1.5/1000范围，若出现节架两对面的偏移为一前一后，则校正到前后误差相近为止。

将爬升架组装完毕，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起，切忌安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。

将爬升架缓慢套装在第二个塔身节外侧。爬升架的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上，安装顶升油缸，将液压油泵吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。

5.1.3、回转支承及塔帽的安装

①、用移动式汽车吊在地面上将回转上下支承架、回转支承、回转上支承、回转机构、过渡节架和平台依次装好；

②、用25t汽车吊吊装到套架上，并用销轴连接；

③、