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浅谈煤矿主要大巷的锚网喷锚索技术的应用
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摘要:本文从锚网喷支护机理出发,重点介绍了锚网喷锚索支护的参数设计、施工工艺、效果评价,并进一步提出了提高支护质量的合理化建议。
关键词:支护;锚网喷锚索;工艺
1.锚网喷锚索支护参数
1.1锚网喷锚索支护的使用原理
在锚网喷锚索支护中锚、网、喷三方面是独立的,但是有能够形成作用时候的共同体,虽然对于围岩的变化情况是时时都有可能不同的,而要能够穿过层面形成通道,这样的过程而言,锚杆所要进行的工作是不能够仅仅依靠唯一一种来做到的,是需要通过高处的悬置吊起而去工作、通过相互组合后通过拱作用以及在围绕岩石的强度而进行强化来相互共同作用于一个整体的。而网是由金属制成的,它的作用是能够阻止岩石的层面相互分离也能够防止细小能够活动的势头堕落,并且能够做到锚杆在支撑板状结构时候一直处于一种闭合状态。
当锚固岩体承载受剪切破坏后,它能形成围包力继续承载。喷浆的作用是以高压喷射混凝土渗入岩体表面缝隙,能使互不联系岩块胶结在一起。
而混凝土处于一种爆发性的喷出状态,能够将附近紧密结合的岩石外面以封闭的状态围绕,这有防止自然风吹干以及潮湿腐蚀作用,同时也能够坚固很多已经碎掉的围绕岩石,从而形成一个坚固的完整整体,他们彼此之间的关系是相互依赖存在、互相之间制动约束,并且能够共同支撑外力,如果遇见变化外形的情况也会一起变化,而这样的管道通路是无论应用哪种外力支撑,都必须能够应对外界压力,并且在外界压力作用下,存在一定的空间。锚之后的喷最开始的作用就是能够对于压力的释放提供了一定的前提条件,在最大压力释放过后,整个空间的外形能够趋向于一种慢慢释放的状态,这个时候可以进行下次的喷过程,这样做的意义在于能够弥补第一次喷时候所形成的破坏状态,而且能够增厚喷射位置的层面厚度,也能够减少围绕岩石外形变化的速度。
1.2确定锚杆锚索支护参数
锚杆参数:从经验公式计算锚杆长度为1.63m。根据原煤炭部“缓倾斜、倾斜巷道围岩稳定性分类方案”,巷道围岩划分为既有稳定又有不稳定的Ⅱ~Ⅵ类围岩,故围岩影响系数N取1.1;按巷道最大垮度3.8m,根据理论计算,综合工程类比,最后确定支护参数:锚杆采用Ⅱ级左旋无纵筋螺纹钢筋,规格为¢20mm,长度1.8m。锚杆间距0.8m。锚固剂采用树脂药卷,型号为MSZ23/25型。每根锚杆使用三卷。托板采用Q235钢,规格为120×120×8mm。
锚索参数:锚索采用长度7m,¢15.24mm的钢绞线,间排距2.8×2.4m,锚索托梁采用长300mm的16号槽钢,树脂药卷与锚杆相同,每根锚索3个药卷。施工中应根据顶板情况调整锚索长度,确保锚索锚入稳定岩层段长度不小于500mm。
2.锚网喷锚索支护施工工艺
2.1工艺流程
光爆出碴→初喷临时支护→打锚杆眼→安装锚杆→挂网→上托板→复喷→监测→二次支护(注意在距工作面正头30米处开始进行锚索支护)。
2.2工艺要求
光爆:使用7655型凿岩机,2#销铵炸药,1~5#毫秒延期电雷管,全断面一次成巷,短掘短喷一次成巷,p-60B型耙斗机。根据地质资料和工程穿过的岩层柱状情况编制爆破图表。图表中要详细规定岩巷炮眼布置数目、角度、装药量和装药结构,保持爆破图表的先进性、科学性、合理性和可行性,并在掘进班组认真贯彻,施工人员按爆破图表进行钻眼、装药和连炮施工。当然,根据施工超、欠挖情况和地层变化,可适当修改爆破图表。
初喷:放炮后及时清理浮矸危石,检查巷道规格尺寸,及时初喷30~40mm速凝混凝土,然后打上带帽点柱。混凝土选用的粗细集料应是品质坚硬,级配良好,粒径适中,不含杂质的洁净材料。混凝土配合比为水泥:砂子:石子=1:2:2。速凝剂不能受潮,加入速凝剂时必须随喷随掺,不得提前掺入料中。速凝剂掺量为水泥重量的4%。
钻锚孔:按“三径”匹配的原则,锚杆眼孔直径选¢28mm。鉆孔前要划线定眼位,用液压锚杆机打眼,钻孔方向要尽量垂直巷道轮廓线,钻好孔之后吹净岩粉或用水将锚杆孔的锚固段冲洗干净,以去掉孔底锚固段的糊状岩粉。锚孔间排距误差不大于±100mm,孔深为1800±50mm。
安装锚杆、铺网:先把树脂锚固剂放入锚孔,用液压锚杆机带动杆体搅拌30±5s。15min后锚杆锚固段锚固力在50KN左右,待巷道锚杆安装完,挂铺金属网,网要紧贴岩面,挂网顺序是由拱向两帮延展,压茬50~100mm,金属网间用铁丝扎紧,1h后及时套上锚杆托板、螺帽,采用BK16型气动机紧固,要求扭矩达200Nm以上,然后撤除临时点柱。
复喷:当巷道全断面完成安装锚杆、挂网后,立即复喷50~60mm混凝土。喷射作业时,喷枪与喷面要基本保持垂直,最小不得
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