探析锅炉风机故障分析及对策.docx

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探析锅炉风机故障分析及对策

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摘要:锅炉风机运行过程中出现的故障原因有很多,比如叶片损害、风机振动、轴承损害以及轴承箱漏油等,因此为了保障锅炉风机的安全可靠运行,本文结合锅炉风机的振动故障进行分析,首先概述了锅炉风机,阐述了锅炉风机故障的现状,对锅炉风机的振动故障原因及其对策进行了探讨分析。

关键词:锅炉风机;故障;现状;振动故障;要因;对策

风机对锅炉正常工作具有重要意义,风机发生故障的原因较为复杂,需要针对不同情况的故障及时排查并采取不同的对策。基于此,以下就锅炉风机故障分析及对策进行了探讨,旨在保障锅炉安全运行。

一、锅炉风机的概述

锅炉风机主要包括送风机、排粉风机、引风机,这三种锅炉风机包括的内容、基本结构和工作原理非常类似,所以这三种统称为锅炉风机。风机其实是辅助锅炉工作的一个设备,风机的运行状况至关重要,关系到了锅炉生产的优质与否、安全与否。所以,如果想要强化对锅炉的日常维护和管理经营,就必须注重在日常常规检查中严格检查锅炉的风机。

二、锅炉风机故障的现状分析

锅炉常规检查时有很多安全隐患很难排除,最难排除的就是锅炉风机故障。随着锅炉制造业的发展,很多车间在风机故障上出现的问题越来越多,出现这样的情况的严重后果就是,锅炉的生产过程被强行制止,这就严重威胁到机组的安全运行,同时也关乎着运行人员和检修人员的生命财产安全。不仅消除锅炉风机故障是一件棘手的事情,需要耗费大量的人力和物力,还要花费大量的时间。但是要彻底解决锅炉风机故障,排除安全隐患,需要要先找到引起风机故障的原因。

三、锅炉风机的振动故障原因分析

1、基础原因。基础原因是锅炉风机故障产生原因中最主要的,也是最常见的,但是有很多人认为基础因素引起风机振动故障次数很少,所以就抱着侥幸的态度。在锅炉风机的日常检查中,往往会忽略基础因素,从而产生安全隐患。实际情况下,基础因素确实存在安全隐患,而且一旦发生故障,产生的危害比其他几种因素都大。

2、电气原因。锅炉风机振动故障的因素中,电气是一个主要因素,具体分析电气因素中的重要原因还分为两种,其一是电源因素,其二是电机因素。相比较而言,电源因素引起的电气原因风机故障是比较少见的。但是在为数不多的一些电源因素中,最常见的原因“三项不平衡”而导致的机电不平衡。电机引起的故障在锅炉的生产当中也比较常见。很多生产人员忘记给电机的轴承添加润滑油,从而导致轴承经过长期摩擦,破损严重,进而引起锅炉风机振动,拖延时间越长,振动强度越大。

3、叶轮原因。锅炉风机叶轮运行过程中,由于灰尘未及时清理或者长时间磨损,会出现不平衡现象。分别对两种不同原因造成的叶轮不平衡进行分析。首先,采用干式除尘法只能除掉系统中的粉尘颗粒,但对于微小的粉尘杂质无影响。尤其是高温的影响,将使部分粉尘随着风机进入叶片,长时间的工作,粉尘就会对叶轮造成摩擦,致使叶片出现痕迹。大量的粉尘堆积在高温条件下极易产生氧化反应,生成一种氧化膜,使叶轮表面出现高低不平的现象,影响其正常运转。结垢是引起风机叶轮故障的主要原因,净化后,烟气的湿度增加。在上一过程中残存的粉尘颗粒在气体涡流的作用下会停留在叶轮非工作面上,结成粉垢。一旦在离心力或者风速的作用下,粉尘就会振动脱落,落在叶轮上将会引发后期的振动。因此,要及时解决设备叶轮结垢现象。

4、烟风道系统振动导致引风机的振动。在电厂设备运行过程中,烟风通道的气流不稳定,容易产生脉动或扰动,从而使烟风道发生振动。由于烟风道的位置,其振动自然会影响到引风机,使其随之振动。这种振动通常来自于结构设计上的不合理,或者运行过程中烟风道的支架出现断裂、滑落现象,外力的破坏改变了气流的方向和压力,从而造成上述所说的受迫振动现象。

5、运行调节因素影响。在引起风机振动故障的众多因素中,还有人为因素,那就是运行调节,这个因素比较常见。但大多数企业比较重视,消除因素的方法比较简单。锅炉风机的管理人员如果调节挡板开度不当就会引起运行故障,产生风机振动。

6、其他原因。风机振动的原因还包括轴承工作异常、转子的临界转速等。轴承为进行及时检查和清理,也会造成其运行不正常,接触磨损都会引起振动。另外,如果轴承安装不合理也会造成其运动异常,因此摩擦和振动。转子的转速影响风机的振动,当转子的转速达到一定值时,通常指达到风机振动的转速时,就会带动风机剧烈转动。

四、锅炉风机振动故障原因的对策分析

1、基础原因的振动故障对策分析。解决基础因素引起的故障,就要从根源上排除故障,首先就要了解基础的作用,包含三个方面因素。其一基础设施要承受锅炉风机的全部重力,其二要帮助固定风机的位置,其三吸收风机振动。可以看出,基础设施如果质量不够高,不仅会引起锅炉风机振动故障,还会直接减少风机的使用寿

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