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石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究

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摘要:改革开放的提出,使得我国各行各业都高速发展,特别当前科学技术的不断发展,使传统的行业技术得到了翻天覆地的变化。我国的石油行业发展至今,离不开这些技术的支持,特别是旋冲钻井的技术的提出,进一步推动了石油产业的发展。不过从目前来看,很多石油企业运用旋冲钻井的技术还比较少,实践经验不足,所以对石油钻井中旋冲钻井技术的应用研究十分有意义。本文根据石油钻井中旋冲钻井技术的应用做了具体的分析研究。

关键词:石油钻井;旋冲钻井技术;应用研究

为了能够改变当前旋冲钻井技术在我国众多石油企业中应用较少的现状,提高我国整体石油钻井的效率,就需要首先对当前我国在旋冲钻井技术的使用作出高要求,使得整体的效率能够大大的提升。此外,该技术的使用还能够使当前石油开采的质量进一步的提升,实现石油行业的发展,推动我国经济的发展。

一、当前旋冲钻井技术的应用现状

从发展角度来看,旋冲钻井技术的发展主要是基于碎岩的机制和理念,随着时代的不断的发展,这一技术已经在很多产业中被积极的应用,比如在矿石的开采上、对不同地区地理条件的勘察上以及石油的钻井上。从技术上来看,该技术十分的先进,能够通过其冲击器性能的增大使得最终钻井的结果大不相同。从当前整个市场上来看,有很多的冲击器,比如液体的、气体的等等。

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液动旋冲钻井技术

液体的旋冲钻井技术主要是源于高压力的液体而形成的动力或者是高压力的钻井液。在上个世纪刚开始时,俄国的一名工程师就已经研究出了这一技术,不过基于当是技术落后等条件的影响,该设计在冲击的频率上十分高,但是冲击功率也比较低,使得其在钻井中的深度应用并不好,最终没有完成在石油钻井中的应用。不过随着时代技术的发展,我国的石油产业不断的往前发展,现如今已经能够有效的生产出液动的冲击器,而且,该冲击器有效的解决了效率低、钻头寿命短等问题。图1为某公司的液动冲击器结构。

图1Andergauge公司的液动冲击器结构

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气动旋冲钻井技术

在上个世界四十年代左右,采矿行业中应用了一种气体的旋转技术,该技术的使用不仅能够采用被压碎后的空气来给予车装钻井的压力,使其能够正常的工作,同时还能够应用在钻井上,使其具有一定的钻井动力。与液体的冲击器相比,其需要用到的介质密度十分小,而且气柱静压力也相对较小,在工作中,岩石能够很轻易就被碎掉,整个工作效率十分高,大约为液体的三倍至五倍。

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旋冲钻井技术工作原理以及应用特点

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工作原理

在旋冲钻井技术的发展中,并不是要抛弃原有的传统钻井技术,而是要以传统技术为基础,从而提高其冲击力。当前采用的旋冲钻井技术主要是通过冲击器的上下不停的活塞运动来实现钻头的撞击,从而使得钻头的冲击力更大,效率也被大大的提升。

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应用特点

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在进行钻井时,地底会存在大量的岩石,而该冲击器能够有效的对岩石进行冲压,使其轻而易举的被破碎。不过对于一些硬度较高的岩石来说,可以不必强力去冲压,而是采用体积破碎的方法,使得钻头的损耗被降低,工作效率也大大的被提升[1]。(2)在整个旋冲钻井过程中,其冲击是十分高频的,能够在较短的时间内破碎更多的石头,而且这些岩石在被破碎的时候也不会出现岩性变化的问题。同时,钻井的钻头稳固性十分高,能够在普通的情况下避免偏斜力矩情况,从而使得整个井眼十分规则,大大提高了整体的钻井质量。

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石油钻井中旋冲钻井技术的应用

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旋冲钻井技术的应用

当前科学技术不断在发展,传统的钻井冲击器直径十分小,已经不能满足当前社会发展的需求,所以需要采用大直径的冲击器。在实际的工作中,冲击器需要将一些硬地层的硬岩石给击碎。需要特别关注的是,如果钻井的深度在三千米以上,就需要对当前冲击器使用方法进行一定的研究,必须要保障冲击器的使用寿命能够进一步被提高,还要保障冲击器在整个工程作业中的安全与稳定,使得我国的石油行业的钻井能够被提升[2]。

要特别重视与钻头的相关设备和配套技术的深入研究,尽可能地根据其实际进行钻井的情况和需要来合理选择一种技术含量水平更高且适应性更强的钻头,以此为基础来提升其钻进的效率。

对于当前冲击器在钻井中的应用来说,并不只限制在直井的钻取上,还可以用于其他的比如定向的钻井中。此外,为了能够使得该冲击器能够尽可能多的使用与多种钻井类型,还可以适当的引入一些互联网信息技术,通过该技术可以充分的进行参数计算,从而使得整个钻井工作有规律可寻,如果能够对当前的参数进行调整,还能够使整个冲击器的使用更加广泛。

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旋冲钻井技术的具体应用

气动旋冲钻井技术的使用主要是通过高压力的气体来给予冲击器一定的动力,从而使得当前的钻井工作得以顺利进行。从目前来看,我国石油产业在进行钻井是,大多都采用的是气动旋冲钻井

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