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石油化工管道的安装与运行维护技术思考

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摘要:随着我国的石油化工行业不断的发展,它已经成为我国非常重要的行业之一,而石油化工管道的安装与运行维护技术是我国石油化工行业中非常重要的一项技术,该篇文章对石油化工管道的工程特性进行了分析和研究,并且对石油化工管道的安装与运行维护等方面进行了详细的讨论,希望能够帮助从事石油化工管道安装与运行维护等方面的管理人员和技术人员。

关键词:石油化工;管道;安装;运行维护;技术

随着我国石油行业不断的发展,石油管道的长度和方向等也多种多样。石油管道安全与否直接决定了石油能不能安全的运输出去,而随着我国的石油化工逐渐的向专业和标准层面发展,石油化工管道的安装与运行维护工作就成为了我国当下重点关注方向,因此,如何研发出较好的石油化工管道的安装与运行维护技术,这是我国当下关注的重点。

1、石油化工管道工程的特殊性

随着我国各行各业快速的发展,石油工业已经成为我国当下不可或缺的经济来源之一,而管道经常被用作于输送一些比较危险的物质,倘若管道出现问题的话,这些有毒有害的物质可能被释放出来,这样很有可能会危及到我过人民的生命,为了尽可能的避免这些状况的出现,我国石化管道的管理部们应该严格的管控安装工序,使得我国的石油化工管道更加的安全。

2、石油化工管道安装技术分析

2.1、规范管段的制作和安装程序

对于石油化工管道的安装工作而言,相关的施工人员应该遵守对应的安装守则,并且根据管段制作所遇到的实际问题,制定出一些比较完善的建设体系。此外,施工人员还应该结合系统的实际需求,将管段安装成图纸上面规定的一样,并且认真的做好误差测量工作,从而为接下来的偏差控制工作提供帮助。

2.2、石油管道阀门安装

阀门对于石油管道的安装工作而言是非常重要的,但是在实际的石油管道安装工作中,相关的施工人员应该按照对应的规定,将阀门安装在石油管道维护的地方,这样能够更大程度的方便施工人员的工作。阀门之间的间隙应该维持在规定的区间,并且气门手轮之间的距离也需要保持在100mm以上。如果管道需要输送有毒介质的话,施工人员则应该需要在连接阀门的时候,及时的放弃采用链轮操作,同时设计另外的控制室。而施工人员在安装调节阀的时候,他们必须要将安装阀布置在平台上面,并且将安装的温度尽可能的保持在60°C左右,这样就可以更大程度的提高调节阀的使用年限。

2.3、石油管道的焊接

焊接工作的好坏与否直接决定了石油管道的密封性。现如今,我国石油管道的焊接一般采用手工电弧焊,并且在实际的焊接工作中,施工人员必须要具备比较好的焊接技能。施工人员在进行实际的焊接工作的时候,他们应该按照焊接要求,同时将焊接现场检查的实际要求,使得焊接和漏接工作不会出现问题。在上面的工作都完成之后,施工人员还需要对照单线图,对还存在问题的焊接地方进行单独的焊缝,并且管理人员还需要对焊接工作开展相应的管理工作。

2.4、石油管道的管段安装和制作

输油管道的主要部件的安装工作是非常关键的,在对部件进行控制的时候,施工人员应该控制好部件的中心,使得石油管道的管段不会出现管线应力状况。施工人员在安装石油管道管段的保温层的时候,他们必须要严格的控制保温层安装的位置,如果在该安装工作中出现问题的话,那么管道的位移状况就会受到非常大的影响。对于输油管道的最高点而言,施工人员就应该将该地方与排气口相连接,反观最低点而言,施工人员则需要将该地方和排水口相连接。在上面的工作都完成之后,施工人员还需要认真的对照设计图,对于存在问题的地方,施工人员就需要及时的处理。

3、石油化工管道运行维护技术的研究

3.1、做好石油管道的防腐工作

我国绝大多数的石油管道是由金属材料而制造的,而在石油管道的表面经常需要接触一些具有腐蚀性的土壤,而随着时间的增加,石油管道的表面会逐渐的被腐蚀,从而影响石油管道日常的物质输送。此外,石油管道经常会处在具有电化学作用的环境当中,而长时间处于这种电化学环境中的石油管道会出现腐蚀的状况,随着石油管道腐蚀的加重,石油管道的管壁会逐渐的变薄,最后出现管道破裂的情况。为了解决这些问题,相关的石油管道的管理人员应该根据石油管道腐蚀的实际情况,以及石油管道所处的气候环境等,有针对性的做好石油管道的防腐工作,对于可能出现腐蚀的石油管道,管理人员应该安排专业的施工人员在石油管道的表层涂上一层防腐涂料,这样能够更大程度的减低石油管道的腐蚀。

3.2、做好管道的保养和巡视工作

对于管道的保养工作而言,管理人员需要定期安排施工人员对管道的表面进行除锈处理,并且在管道的表面和地端喷上油漆,对于可能出现腐蚀情况的管道位置,施工人员需要对这些地方采取保护措施。而管理人员在进行巡查工作的时候,管理人员需要定期的安排检察

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