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电厂汽轮机检修中的精细化管理研究
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摘要:当前,为了满足人们对电能的需求,电厂开始使用大量发电机组,将已有发电机组的容量不断扩大。这样的方法虽然在一定时间内减小了供电压力,但是随着社会的发展,越来越多的新型用电设备和产业不断加大开发力度,使得原先的供电企业和电厂工作不断出现问题。各个电厂不得不增加发电机组定期进行发电设备的检测和维修工作,通过不断深化精细管理来加强用电设备的长远运行,促进电厂的平稳持续运行。汽轮机作为火电厂的主要设备,其安全稳定运行至关重要。本文通过汽轮机检修前,检修中及检修后的精细管理进行简要分析,促进电厂汽轮机检修工作的规范化管理,提高设备可靠性关键词:电厂汽轮机;检修;精细化管理
一、汽轮机检修准备工作
1.1进行检修计划的制定
在通过对汽轮机的历史运行数据进行收集和分析并掌握汽轮机的运行状态之后,需要确定汽轮机运行中的问题,并针对具体问题来开展检修计划的制定。不仅需要针对其常见的基本的故障问题开展普通检修工作计划的制定,而且需要重点针对其中的历史遗留问题以及节能降耗和加大容量与参数、改进技术工艺等精细检修来开展精细检修计划的制定。通过上述检修计划来对分清主次合理安排检修时间,避免出现疏漏问题,并实现检修工作效率和效果的提升。
1.2安全措施、组织措施、技术措施的准备
检修开工前,制定好检修的安全、组织、技术“三措”,针对安全性要求高的工作必须制定专项安全措施,如高空作业、大型起吊作业、有限空间作用、动火工作、危险性高的交叉作业等;根据检修项目,合理安排技术人员和检修队伍;制定检修项目的验收标准、验收规定、专项技术措施,确定施工重要节点,绘制施工里程碑计划和网络图;确定主要设备的摆放位置,绘制检修平面布置图。
1.3工器具的检查准备
汽轮机检修前,对检修过程需要的通用、专用工器具进行检查;对电动工具的绝缘进行测量;对螺栓加热柜、加热棒检查清点;对润滑油大流量滤油装置进行检查;对行车、钢丝绳、卡环、吊环、转子起吊工具进行认真检查和试验。
二、电厂汽轮机检修中精细化管理措施
2.1检修前
2.1.1收集汽轮机运行状态历史数据
在开展汽轮机检修工作之前,其基础性的工作就是进行汽轮机历史运行数据的收集,重点收集的内容就是汽轮机的转速、能耗以及轴瓦负荷分配等信息,并且将这些信息作为检修人员开展检修工作的主要标准和依据。针对目前采用高速运转的多轴式汽轮机的情况,由于其在长时间运行之后出现轴瓦钨金磨损以及基础下沉的概率比较高,而且此问题会导致出现汽缸和轴承等位移并对中心轴系造成改变的问题。针对此问题就需要做好汽轮机轴瓦负荷的合理分配和调整等工作,而为了做好上述工作就需要将之前汽轮机正常运行状态下的振幅、能耗、油温以及顶轴油膜压力等数据作为检修和检测工作的依据。而且还要在对上述数据进行收集的过程中要通过严谨的操作来保证数据的准确性和真实性,针对超出正常值的数据进行分析和处理。
2.1.2进行检修计划的制定
在通过对汽轮机的历史运行数据进行收集和分析并掌握汽轮机的运行状态之后,需要确定汽轮机运行中的问题,并针对具体问题来开展检修计划的制定。不仅需要针对其常见的基本的故障问题开展普通检修工作计划的制定,而且需要重点针对其中的历史遗留问题以及节能降耗和加大容量与参数、改进技术工艺等精细检修来开展精细检修计划的制定。
2.1.3配备专业备件、工具和技术人员
汽轮机设备检修前要成立检修指挥部,指挥部下设检修质量控制组、进度控制组、安全控制组、后勤保障组和统筹协调组,明确各组职责分工,制定详细的奖惩实施细则,推进检修工作顺利开展。各控制组应遵循专业技术全面、责任心强、协调能力强、肯吃苦耐劳等选人原则,高效合理配置专业人员。各控制组内部要明确责任分工,各工序要有序衔接,避免出现衔接不畅、真空地带等现象。除了配备专业的工作人员外,检修工器具的管理是检修任务顺利完成的必要保障。修前应全面清理盘点所需专业工器具、专用工具、专用机械车辆等,缺漏项要及时补充完善,要安排专人对检修工器具进行检修维护保养、外送检验机构检验,确保检修工器具可用、好用、够用。
2.2检修中
汽轮机检修过程中,相关人员要在现场进行组织、协调,并提供相应的技术支持。在汽轮机检修过程中点多、面广、检修周期长,并且不同部分的检修质量、进度都会对汽轮机整体检修产生影响,科学地管理器具,保证汽轮机检修的可控性。现场检修过程中要根据计划开展工作,把握好相应的检修进度,并对相应的检修工序、技术进行优化创新,实现对实际工作的精细化管理。在检修作业区域内要有效落实控制隔离、异物的工作,确保检修工作质量及安全,在检修完成后要根据相应的质量要求及标准进行验收。加强各技术部门的协调沟通,明确电厂各个主要
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