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用于空调压缩机接线柱玻璃体泄漏的研究
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摘要：接线柱泄漏是压缩机售后及市场影响比较大的一种，不仅会导致压缩机内冷媒泄漏，严重情况下可能会出现绝缘不良，危及人身安全。接线柱是影响压缩机绝缘性能的主要元器件之一，而影响接线柱玻璃体出现裂纹泄漏的因素有很多种，本文主要从接线柱焊接参数，电极结构，环焊参数等方面的试验研究，分析可能导致接线柱玻璃体泄漏的主要因素及改进措施。
关键词：玻璃体泄漏；电极结构；起弧坐标位置；焊接温度；
1、前言
压缩机是空调内部的核心部件，压缩机的性能和可靠性对空调系统的整体性能起非常重要的作用，压缩机的本体泄漏对空调有至关重要的影响。当压缩机出现泄漏时，会有冷媒从压缩机中溢出，从而导致冷媒泄漏，长时间运转后，冷媒逐渐减少，制冷效果降低，严重泄漏情况下出现不能制冷情况。
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影响接线柱玻璃体泄漏的因素
本文中分析了过程影响到玻璃体泄漏的因素主要有如下：
①焊接线柱参数；
②物料差异；
③温度；
3、影响接线柱玻璃体泄漏因素验证
3.1焊接线柱参数
接线柱焊接的主要参数包含：预压压力、焊接压力、焊接电流、焊接电压、焊接时间等，通过对不同线体相同参数（1-6号参数均在工艺范围要求范围内调整）验证可知，工艺范围内参数生产对玻璃体泄漏无影响。
项目
线体1
线体2
线体1
线体2
线体1
线体2
预压压力
1
2
3
4
5
6
焊接压力
1
2
3
4
5
6
焊接电流
1
2
3
4
5
6
焊接电压
1
2
3
4
5
6
焊接时间
1
2
3
4
5
6
电极
电极1
电极1
电极1
电极1
电极1
电极1
接线柱
厂家1
厂家1
厂家2
厂家2
厂家3
厂家3
下线率/PPM
127
129
119
123
121
126
表1不同线体相同参数下下线率对比
3.2物料差异对比：
从物料结构尺寸及使用下线率方面进行对比，物料上无太大差异，下线率也无太大差异，不是主要影响因素；
编号
厂家
距离（mm）
图纸要求
钢针1-钢针2
钢针2-钢针3
钢针3-钢针1
焊接上盖前
焊接上盖后
前后差异
焊接上盖前
焊接上盖后
前后差异
焊接上盖前
焊接上盖后
前后差异
1#
物料1
11.66±0.8
11.644
11.689
0.045
11.643
11.728
0.085
11.702
11.748
0.046
2#
（10.86-12.46）
11.658
11.717
0.059
11.62
11.674
0.054
11.555
11.604
0.049
1#
物料2
11.66±0.8
11.724
11.799
0.075
11.811
11.883
0.072
11.777
11.853
0.076
2#
（10.86-12.46）
11.666
11.717
0.051
11.604
11.65
0.046
11.636
11.692
0.056
1#
物料3
11.66±0.4
11.721
11.714
-0.007
11.664
11.66
-0.004
11.678
11.676
-0.002
2#
（11.26-12.06）
11.644
11.661
0.017
11.63
11.675
0.045
11.623
11.652
0.029
表2不同厂家物料接线柱钢针位置尺寸对比
物料
生产数量
下线数量
下线率/PPM
物料1
38343
4
104
物料2
46731
6
128
物料3
54196
6
111
表3不同厂家物料使用下线率对比
3.3温度验证：
在相同设备及参数下进行焊接，对不同机型进行焊接温度范围测量，并对比玻璃体泄漏下线率进行对比，可知环焊时接线柱温度高对玻璃体泄漏影响较大；
机型
焊接线柱温度
环焊时接线柱温度
玻璃体泄漏率
机型1
＜250℃
＜250℃
14PPM
机型2
＜250℃
＜250℃
9.6PPM
机型3
＜250℃
＞370℃
117PPM
表4不同机型在焊接时温度影响汇总
由不同机型环焊时接线柱温度差异可知，机型3环焊时温度过高，通过排查对比发现机型3在环焊焊接时接线柱与焊缝较近，且周边的盖子已被高温影响变色，机型1、机型2未出现此现象；
图1机型3
造成机型3出现接线柱边缘盖子变色的主要原因如下：
在高速运转情况下，焊接时焊缝的搭接位置与接线柱距离过近，环焊高温迅速传递到接线柱玻璃体，使玻璃体产生裂纹，进而在压缩机焊接完成时出现玻璃体泄漏；
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改进意见
①环焊时起弧搭接点的位置与接线柱呈现垂直90度角度，使搭接位置远离起弧点，降低高温的影响；
②改进接线柱的位置，增大接线柱与焊缝边缘距离；
结束语
根据本文的验证，可得出以下结论，环焊的焊接产
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