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生物质颗粒烤房、常规密集烤房在烘烤中的效果比较
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【摘要】为了研究清洁能源在密集烘烤中减工降本性能，通过烘烤试验对生物质颗粒烤房内置式、外置式及常规煤烤3种不同类型烘烤模式在升温、用工成本、能耗、烤后烟叶质量进行了研究。结果表明，在空载条件下性能测试升至68℃在能耗上生物质颗粒烤房内置式比外置式和常规分别减少2.75和6.69元，在操作上生物质颗粒烤房内置式更容易操作。生物质颗粒烤房内置式比外置式能降低烘烤用工成本，每公斤干烟用工成本分别降低0.19元。生物质颗粒密集烤房内置式比外置式和常规烤房提高了烤后烟叶外观质量和经济性状，上等烟比例比常规分别提高0.97和3.17百分点，均价分别提高0.22和0.94元/kg，亩产值分别提高19.36和96.16元/亩；生物质颗粒烤房内置式比外置式和常规烤房烤后每公斤干烟纯均价分别高出0.52和0.91元。总的来看，生物质颗粒密集烤房内置式使用效果优于外置式和常规烤房。
【关键词】密集烤房；生物质颗粒；内置；外置；成本；烟叶质量
近几年来，改变了装烟方式和供热能源等方式在烘烤中的应用取得了一定的成效[1]。开展了2种生物质颗粒供热设备烤房与常规密集烤房的烘烤对比试验，对提高烤后烟叶质量和降低烘烤劳动强度的作用，为推广生物质颗粒供热设备烤房提供技术支撑。
1材料与方法
1.1试验材料
试验于2018年7—9月在六盘水市水城县蟠龙镇五、六组密集烤房群和南开乡花场村密集烤房进行。供试品种为云烟87，选择种植水平中等且田间长势均匀一致的烟农。供试密集烤房共3种，供试燃料为生物质颗粒、电能、煤炭，采用同部位、同一时间进行采收，按采烤一体化烘烤模式进行。
1.2试验设计
试验设置为3个处理，每个处理选取对应的种植烟农，A：常规密集式烤房（CK）；B：生物质颗粒密集烤房内置式；C：生物质颗粒密集烤房外置式；各处理烤房均为气流上升式，A处理供热为煤炭，B、C处理供热为生物质颗粒；A、B、C处理烤房规格相同，装烟室长×宽×高为8m×2.7m×3.7m。对不同烤房的空载的升温稳温及用工成本耗能进行记录，每处理每炕选择20竿对烘烤效果统计分析，按照“水城县清甜香型十个稳温的关键技术”工艺进行烘烤。
1.3测定项目与方法
1.3.1每座烤房空载试验1次，人工1个.座，按照每座烤房烘烤1炕.次在常规烘烤的基础上增加用工（主要为鲜/干烟叶称重）2个，每炕烘烤用工情况进行记录。
1.3.2耗能分别记载用电量，烘烤结束后累加单次加煤量或生物质颗粒用量。
1.3.3烤后干重各处理选取20竿代表烟叶，经回潮后计算出每炕烟叶干重。
1.3.4对各处理烤后烟叶按照分级标准，统计经济效益。
2结果2.1不同类型烤房空载性能测试
从表1可知，不同类型烤房空载测试性能有所不同。生物质颗粒烤房外置式和内置式在升温速度，上下棚温差、稳温控湿精确到±0.5℃性能表现最优，尤其是升温速度高出常规烤房的0.38min/℃，在耗能上升至68℃,B处理比C处理和A处理分别减少2.75和6.69元，在操作性能上生物质颗粒烤房外置式容易掌握。
2.2用工成本
从表2可知，2种生物质颗粒烤房与常规密集式烤房相比，各烤房用工时数、用工量、用工成本和干烟用工成本均以B处理最少，其次是C处理，且与常规密集式烤房差异显著。B处理和C处理烘烤干烟用工成本比A处理分别减少0.24和0.23元/kg。
表1空载时不同烤房的升至68℃速度、上下棚温差、能耗、稳温控湿度情况统计表
处理
升温速度（min/℃)
上下棚温差(℃)
能耗（元）
稳温（±℃）
控湿（±℃）
操作性
总体评价
A
0.32
1
32.01
1.5
1
一般
一般
B
0.7
0.5
25.32
0.5
0.5
容易
好
C
0.71
1
28.07
1
1
一般-容易
一般-好
2.3能耗
由表3可知，B处理每千克干烟能耗成本最低，其次是A处理。B处理烘烤每公斤干烟耗能成本比C处理降低0.19元/kg。
2.4烤后烟叶外观质量
由表4可知，烟叶外观质量评价B处理优于C处理和A处理烤后烟叶，主要表现在烟叶颜色橘黄、、正反面烟叶颜色均匀，杂色比例比生C处理和A处理分别减少0.03和1.6个百分点。
表2水城县不同烘烤设备烘烤下、中、上部用工统计表
部位
处理
烘烤用工数量/个
鲜烟叶称重/个
单价/元.个
用工成本/元
烤后干烟重/kg
干烟用工成本/（元·kg）
下、中、上部平均值
A
9
6
300
1500
1480
1.01
B
6
6
300
1200
1547
0.78
C
6
300
1200
1550
0.77
表3水城县不同烘烤设备烘烤
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