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火力发电厂保温油漆设计规程

1总则

1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。

本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。

1.0.3保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。

1.0.4为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出若干个保温材料生产厂家供业主（项目法人）选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。

1.0.5凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。

1.0.6保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。

1.0.7保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验收和质量评定。

机组投产运行后，应按《设备及管道保温效果的测试与评价》对保温效果进行测试和评价并提出报告。

1.0.8引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。

GB4272—92设备及管道保温技术通则

GB8174—87设备及管道保温效果的测试与评价

GB8175—87设备及管道保温设计导则

GB50185—93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

GB/T4132—1996绝热材料及相关术语

GBJ126—89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

DL/T5054—1996火力发电厂汽水管道设计技术规定

JISA9501—1990保温保冷工程施工标准

2术语、符号

2.1术语

本标准采用下列定义。

2.1.1保温insulationorhotinsulation

覆盖在设备、管道及其附件上，以达到减少散热损失或降低其外表面温度的目的而采取的措施。

2.1.2保温层insulationlayer

为达到保温的目的而设置的隔离层。

2.1.3复合保温compositeinsulation

由两种不同材料的保温层，在设备、管道及其附件外表面采取的分层包覆措施。

2.1.4留置空气层air-spacelayer

在带加固肋的平面（烟风道和风机等设备）的外表面和保温层之间设置的空气隔离层。

2.1.5经济厚度economicthickness

保温结构表面散热损失年费用和保温结构投资的年分摊费用之和为最小值时的保温层计算厚度。

2.1.6介质烟质系数exergiccoefficientofmedium

介质作功能力相对于锅炉过热器出口过热蒸汽作功能力之比。

2.1.7散热密度arealdensityofheatloss

保温结构外表面单位面积的散热量。

2.1.8散热线密度linealdensityofheatloss

保温结构单位长度的散热量。

2.2符号

表2.2符号含义表

符号

单位

含义

4.3保护层材料性能应符合下列要求：

防水、防潮，抗大气腐蚀性能好；

材料本身的化学性能稳定，使用年限长，不易老化变质；

强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，外形美观；

燃烧性能应符合不燃类材料（A级）的要求；

抹面保护层的密度应小于800kg/m3，抗压强度大于0.8Mpa，烧失量（包括有机物和可燃物）小于12%。抹面干燥候不得产生裂缝、脱壳等现象。

4.3.2保护层材料的选择应根据投资状况、机组容量、布置环境和保温材料等因素综合决定。

4.3.3高温高压及以上参数的火力发电厂的下列设备和管道应采用金属保护层：

主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压及水管道、送粉管道和制粉管道；

室外布置的主要汽水管道、烟风道及其相连设备；

加热器、除氧器及水箱等设备；

可拆卸式保温结构；

有特殊要求的部位（如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近的高温蒸汽管道等）。

4.3.4金属保护层宜选用镀锌铁皮。

采用镀锌铁皮时，管道可选用0.35mm~0.50mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0.50mm~0.70mm厚度。

采用铝合金板时，管道可选用0.