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热能动力工程在锅炉和能源方面的发展探究

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摘要:电力能源的工艺对于保障社会经济的发展有不可替代的作用。而在新的发展形势下,社会对于火力发电厂热能动力与生产经营也提出了新的要求。因此,火力发电厂如果想要保障自身的良好发展,就要从热能动力与生产经营方式进行创新与优化,以实现自身在发展过程中的经济效益最大化。

关键词:电厂锅炉;热能动力;发展创新

中图分类号:TM621

文献标识码:A

引言

随着经济的飞速发展,人们在生活生产中的能源消耗也日益增加,在促进社会稳定发展的同时,也给环境保护带来了巨大的压力。近年来,我国政府部门和社会群众对资源环境的认识逐渐提高,想要在经济持续发展的同时促进生态环境和谐发展,需要加强节能减排工艺的使用,在减少成本的基础上增加经济效益。热能动力作为耗能较大的工程,更要贯彻节能减排理念,实现长期发展战略目标,另外,热能动力工程在锅炉燃烧过程中,会产生大量的空气污染物,严重影响人们的生活质量和生态环境,因此,引进先进的除尘技术和施工工艺已是当务之急。当前,脱硫技术已经在工业生产中广泛应用,并且节能减排效果良好。不仅能够增加工业的经济效益,还对社会发展起到推动作用,具有广阔的发展前景。

1热能动力工程存在的问题

热能动力工程作为新型技术,将其用在锅炉建设中,虽然可以解决环境与资源方面的问题,但是实际建设期间仍有很多问题亟待解决。风机问题则是其中一个主要问题。

对风机机组而言,其主要是运转某一转轴,以此为基础鼓动气流运动,然后将得到的机械能转变为推动气流运转的压力,这在人们生产生活中已被广泛应用。例如,现阶段在发电厂、隧道、锅炉、冷库等方面,风机安装较为常见,这里常用的为发电站应用,风机在这里发挥重要作用。随着科学技术的快速发展,风机机组操作逐渐朝着自动化方向前行,为了确保风机运行效率,势必难以保障风机安全性,且当风机运行出现问题时,不仅会威胁电厂经济,还会对人员安全造成威胁。所以,风机应用期间虽然优势较为明显,但仍有很多问题需要引起人们重视。现阶段,企业离不开风机应用,所以一定要逐渐提高风机技术水平,同时寻找新的技术,如此方能推动这一技术朝着智能化方向不断发展,保证企业安全高效运行。

2新形势下电厂锅炉应用在热能动力的发展与创新要点

2.1提高锅炉回收循环利用技术

从热能与动力工程中能量守恒角度看,减少损耗在热能回收利用方面有发展空间。主要是锅炉回收在废气和废水两个维度循环利用技术。以热电厂中锅炉为例,其运行过程中需要排放生产尾气。不做任何技术处理的前提下直接排空,正如前面分析的热能与动力工程损耗和环境影响问题,造成温室气体CO2大量排放,严重污染环境,并且随着废气排空导致热能的浪费流失。相反,如果可以对废气重复使用,上述问题严重程度将会得到很大改善。锅炉废气经过实验数据分析不会低于200℃,这样的温度虽然达不到熔炉锻造工艺的要求,但可以进行工件预热。喷焊时为了提高涂层结合强度和喷焊层质量得到保障需要减小热应力,而热应力减少有效途径之一便是对工件进行预热。低合金钢、铸铁等一般钢材预热温度是250-300℃,与锅炉废气温度相适应。此外,锅炉废水排放不仅导致水体热污染,还是能源损失的环节之一。由于工业回收技术有待完善等客观原因,工业废水直接排放仍是我国锅炉废水处理的主要方式。锅炉排污水其中之一的特点是水量大,如果可以转化利用,这将是工艺上很大的技术突破。采暖系统二次管网需要补充大量介质水,经过絮凝沉淀,陶瓷膜过滤去除浑浊度等工艺流程使锅炉污水出水水质指标达到行业要求标准。通过新型工艺流程把废气、废水转化为工业生产资源优势,引导热能与动力工程行业趋向产业升级方向,在行业可持续发展中具有重要意义。

2.2炉内燃烧控制技术

(1)空燃比例连续控制体系;该系统控制是以逻辑控制器与比例阀等部分组成。空燃比例连续控制体系可以将锅炉中的燃烧传递至编程逻辑控制器内,接着借助比例阀内的电子信号传输信息,对这一信息进行合理调节,便于对锅炉内温度进行合理控制。但受到科学技术等方面限制,这一系统在实际应用期间,温度控制方面精度仍不准确,仍需要很多技术人员来干预。

(2)双交叉先付系统。双交叉先付系统主要是借助温度传感器控制锅炉。系统将会测量锅炉内温度,然后将温度信号传递至逻辑控制器内,接着借助这一装置对空气流量阀程度进行合理调控,然后调整燃料进出口情况,便于精准控制锅炉内部温度。热能动力工程中的锅炉温度应与工程现状相结合,合理应用燃料控制锅炉内温度。因不同燃料差异较大,因此有些完善温度控制相对较淡,有些则反映较为强烈,因而使得温度控制难度逐渐增加,所以锅炉燃料填充前,应先掌握燃料特性,详细对比不同燃烧点情况,最后分析燃烧温度范围与可持续时间,再选

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