车削加工技术 第2版 课件 模块七　车削螺纹 任务二　车削普通螺纹.pptx

模块七车削螺纹车削加工技术

知识目标1.掌握螺纹的相关内容2.掌握常用螺纹的加工工艺。车削加工技术

技能目标1.能正确刃磨常用螺纹车刀。2.能车削常用螺纹，并进行精度的检验和质量分析。3.有在车床上进行套螺纹、攻螺纹加工。4.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。车削加工技术

素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求，注重个人安全防护。3.具备将车削螺纹的知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。车削加工技术

任务二车削普通螺纹车削加工技术任务描述普通螺纹是一种常用的螺纹，有内、外螺纹两种。本任务介绍普通螺纹车刀的刃磨方法，普通内、外螺纹的车削方法，圆锥管螺纹的车削方法，攻螺纹和套螺纹的方法。

任务二车削普通螺纹车削加工技术任务分析1.掌握普通螺纹车刀的刃磨方法。2.掌握普通螺纹的车削方法。3.掌握普通螺纹的检测方法。4.掌握圆锥管螺纹的车削方法。5.掌握套螺纹和攻螺纹方法。

任务二车削普通螺纹车削加工技术知识链接一、普通螺纹车刀1.外螺纹车刀⑴高速工具钢外螺纹车刀高速工具钢外螺纹车刀，这种车刀刃磨方便，切削刃锋利，韧性好，车削时刀尖不易崩裂，车出螺纹的表面粗糙度值小；但其热稳定性差，故不宜高速车削，常用于低速切削，加工塑性材料的螺纹或作为螺纹的精车刀。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀⑵硬质合金外螺纹车刀硬质合金外螺纹车刀，其硬度高，耐磨性好，耐高温，热稳定性好，常用在高速切削，可加工脆性材料的螺纹；其缺点是抗冲击能力差。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀2.内螺纹车刀高速工具钢内螺纹车刀。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀2.内螺纹车刀硬质合金内螺纹车刀。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀3.普通螺纹车刀的几何角度螺纹车刀按加工性质属于成形刀具，其切削部分的几何形状应和螺纹牙型相符合，即车刀的刀尖角应等于螺纹牙型角。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀3.普通螺纹车刀的几何角度⑴刀尖角εr刀尖角等于牙型角α。车削普通螺纹时，εr=60°；车削寸制螺纹时，εr=55°。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀⑵径向前角γp径向前角一般为0°～15°。螺纹车刀的径向前角γp对牙型角有很大影响。粗车时，为了切削顺利，径向前角可取得大一些，γp=5°～15°；精车时，为了减小对牙型角的影响，径向前角应取得小一些，γp=0°～5°。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀⑶工作后角αoe工作后角一般取3°～5°。由于车刀螺纹升角ψ会使进给方向的工作后角变小，而另一侧的后角增大，为避免车刀后刀面与螺纹牙侧发生干涉，保证切削顺利，车刀进给方向一侧的后角应磨成工作后角加上螺纹升角；另一侧的后角则应磨成工作后角减去螺纹升角。车削右旋螺纹时，αoL=（3°～5°）+ψ；αoR=（3°～5°）-ψ。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀4.普通螺纹车刀的刃磨⑴径向前角对刀尖角的影响螺纹车刀的刀尖角εr是指车刀两切削刃在基面上的投影之间的夹角。当车刀的径向前角γp=0°时，两切削刃之间的夹角（又称前刀面上的刀尖角）εr′与εr相等；当车刀的径向前角γp0°时，εr′εr。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀为了车削出较正确的牙型角，对于径向前角γp0°的螺纹车刀，应对其两切削刃之间的夹角εr′进行修正，εr′可按下式计算确定

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀εr′也可由表直接查得。螺纹车刀前刀面刀尖角εr′修正值

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀⑵刃磨要求①刀尖角εr应等于牙型角α，即εr=α。螺纹车刀的径向前角γp=0°时，车刀前刀面上的刀尖角εr′=εr=α；当螺纹车刀的径向前角γp0°时，车刀前刀面上的刀尖角εr′εr=α。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀②螺纹车刀的两个切削刃必须刃磨平直，不允许出现崩刃。③螺纹车刀的切削部分不能歪斜，刀尖半角εr′/2应对称。④螺纹车刀的前刀面与两个主后刀面的表面粗糙度值要小。⑤内螺纹车刀刀尖角εr′的平分线必须与刀柄垂直。⑥内螺纹车刀的后角应适当增大，通常磨成双重后角。

任务二车削普通螺纹车削加工技术一、普通螺纹车刀⑶刃磨步骤①粗磨两侧后刀面，初步形成两刀刃间的夹角。先磨进给方向侧刃（控制刀尖半角εr/2及后角αo+ψ），再磨背进给方向侧刃（控制刀尖角εr及后角αo-ψ）。②粗磨前刀面，初步形成