车削加工技术 第2版 课件 模块三　车削外圆柱面　任务一　车削外圆、端面和台阶.pptx

模块三车削外圆柱面车削加工技术

知识目标1.掌握车削外圆柱面零件的加工工艺。2.掌握车削外圆柱面车刀的相种类、特征和用途。3.了解中心孔的形式和作用。4.了解中心钻的类型和装夹方法。车削加工技术

技能目标1.能正确选用车削的切削用量。2.能正确刃磨加工不同类型零件的车刀。3.能车削外圆、端面、台阶，并进行精度检验和质量分析。4.能车槽、切断，并进行精度检验和质量分析。5.能车削简单的轴类零件，并进行精度检验和质量分析。6.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。车削加工技术

素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求，注重个人安全防护。3.具备将车削外圆柱面的知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。车削加工技术

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术任务描述用车削的方法加工零件的外圆表面称为车外圆。外圆表面包括外圆柱表面和外圆锥表面。本任务主要介绍外圆车刀的种类，车外圆、端面和台阶的方法，以及测量方法。

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术任务分析1.掌握外圆车刀的种类、特征和用途。2.了解粗车和精车的相关概念。3.掌握调整车床的方法。4.掌握刻度盘的原理及应用。5.掌握车外圆、端面和倒角的方法。6.掌握车削台阶的方法。

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术知识链接一、外圆车刀1.90°外圆车刀90°外圆车刀俗称偏刀，其主偏角κr=90°。按车削时的进给方向不同，90°外圆车刀分成右偏刀和左偏刀两种。

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术用右偏刀车削零件端面时，从外缘向中心进给，零件易形成凹面，如图a所示。为了避免产生凹面，可从中心向外缘进给，如图b所示。在切削余量较大时，用端面车刀车端面，如图c所示。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术右偏刀的主切削刃在刀柄左侧，左偏刀的主切削刃在刀柄右侧，一般用来车削零件的外圆，圆锥和台阶等。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术2.75°外圆车刀75°外圆车刀的刀尖角εr90°，其刀头强度高，较耐用，因此适合粗车轴类零件的外圆和强力切削铸件、锻件等余量较大的零件。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术75°车刀车削外圆，如图a所示。左偏的75°外圆车刀还可用来车削铸件、锻件的大平面，如图b所示。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术3.45°外圆车刀45°外圆车刀俗称弯头车刀，也有左右车刀之分。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术3.45°外圆车刀45°外圆车刀的刀尖角εr=90°，所以其刀体强度和散热条件都比90°外圆车刀好。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术45°外圆车刀常用于车削零件的端面、倒角和外圆。一、外圆车刀

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术二、粗车和精车?1.粗车粗车的目的是切除加工表面的绝大部分的加工余量。粗车后，留半精车余量（1～2mm）和精车余量（0.1～0.5mm）即可。在车床动力许可的条件下，粗车时采用大的背吃刀量和大的进给量，而切削速度较低。

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术2.精车精车是指车削的末道加工，加工余量较小，主要考虑的是保证加工精度和加工表面质量。精车时背吃刀量较小，应选择切削速度较高，而进给量则选得小些，以减小加工表面粗糙度值。二、粗车和精车?

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术1.台阶的车削方法车削台阶时，不仅要车削组成台阶的外圆，还要车削环形的端面，它是外圆车削和平面车削的组合。车削台阶时，既要保证外圆的尺寸精度和台阶面的长度要求，还要保证台阶平面与零件轴线的垂直度要求。三、车削台阶?

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术⑴车刀的选择与装夹车削台阶时，通常选用90°外圆车刀。车刀的装夹应根据粗车、精车余量的多少来调整。三、车削台阶?1.台阶的车削方法

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术粗车时余量多，主偏角以小于90°为宜（一般κr=85°～90°）。粗车台阶时偏刀的装夹位置三、车削台阶?1.台阶的车削方法

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术精车时，为了保证台阶平面与零件轴线的垂直，车刀装夹时，主偏角应大于90°（一般κr在93°左右）。精车台阶时偏刀的装夹位置三、车削台阶?1.台阶的车削方法

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术⑵台阶的车削方法车削台阶零件，一般分粗车和精车。三、车削台阶?1.台阶的车削方法

任务一车削外圆、端面和台阶车削加工技术⑶台阶长度尺寸的控制方法三、车削台阶?1.台阶的车削方法

任务一车削外圆、端面和台阶车