浅谈道路桥梁工程中的钻孔灌注桩施工技术-1.docxVIP

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浅谈道路桥梁工程中的钻孔灌注桩施工技术

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徐茂林

摘要：钻孔灌注桩技术虽然具有较好的应用效果，但在施工中依然会受到多方面因素的影响，伴随有钻孔倾斜、断桩等质量问题，除拖慢工期外甚至会威胁到施工人员的安全。基于此，若要确保钻孔灌注桩施工效果，就必须从多个方面切入，严把质量关，协调好各项生产要素，提升施工顺畅性。本文对道路桥梁工程中的钻孔灌注桩施工技术进行分析，以供参考。

关键词：道路桥梁;钻孔灌注桩;施工

引言

钻孔灌注桩作为常见的施工技术，被广泛应用于路桥工程实践中。相关部门应积极探索钻孔灌注桩施工技术，不断优化施工效果，提升工程质量。本文首先分析了钻孔灌注桩施工技术特点，阐述了混凝土灌注量的控制方法，进行针对性的思考并制定完善的施工技术方案，优化施工技术水平，以提升我国高速公路施工质量。

1钻孔灌注桩施工技术原理

社会经济的发展为道路工程建设提供了助推力，其中桥梁建设规模逐步扩大。从大量公路桥梁建设状况来看，钻孔灌注桩是主要的基础结构，有助于改善地基承载力不足的情况，为桥梁整体提供了稳定的基础，具有优良的应用效果。

2钻孔灌注桩施工技术特点

基于人力或是挖掘机的作用即可成孔，随后向其中置入预制钢筋笼，展开混凝土灌注施工，当达到强度要求后便形成钻孔灌注桩。注浆技术的应用效果在很大程度上取决于施工材料，要求水泥、砂、集料等相关原材料的质量与设计要求相符，并确定合适的配比，通过注浆管的辅助完成注浆施工。基于钻孔灌注桩技术所得桩结构的稳定性较好，可避免桩基沉渣的问题，形成的桩基具备较强的稳定性，而传统方式下普遍存在的不均匀沉降现象也得到了有效控制。

3钻孔灌注桩施工中问题及处理

导管进水预防手段，在公路施工期间混凝土储量不足时需要及时制定解决对策，否则将会严重影响施工进程和施工质量。经调查发现，混凝土储备量充足时，影响施工进程的主要问题在于导管，因为导管底口距离设计不合理，使混凝土无法完全覆盖导管底口，容易使工程中的泥水进入其中，影响施工效果;导管接头处一旦被高强度气压顶开，会破坏焊缝结构，导致其出现裂缝，改变了水的既定流动方向，水体从焊缝裂开处流出;控制导管插入力度，力度过大会使导管戳漏混凝土底部，导致泥水涌出现象。针对工程中导管进水的问题，需要及时采取防治手段，针对导管进水的原因制定解决对策，避免因施工方法不合理影响施工进度。先将导管拿出，清理内部，将散落的工程材料清扫干净，不可强行使用导管，否则一旦导管进水，再采取措施为时已晚。此外，根据现场情况，灵活选择施工手段，导管内部如果存在石料，需要先处理导管内的材料，再重下新管，直到将内部的水全部抽干为止，方可进行混凝土灌注工作。

4道路桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术应用的实践策略

4.1做好塌孔问题的预防和处理工作

发现塌孔问题时，一定要迅速及时的把护筒拆掉，然后利用回填土，对护筒的周围进行回填夯实，不断加长护筒，然后再进行合理化的重装埋设，展开钻井工作。钻孔工作就是施工人员利用机械设备，在地基中进行交替提锥和落锥，让地基中形成钻动冲击，然后在土层中形成标准、合理的孔洞。钻孔操作完毕后，相关施工人员要对钻孔的孔位进行反复打磨，到成孔位置才能结束打磨工作。

4.2钻孔施工

待上述工作完成后，由监理工程师进行检查，经检查确认合格后开始钻孔施工。在钻孔初期，先不予落杆，即先进行空钻，这样做的目的是加强护壁，待孔中的造浆符合设计要求以后，正式开始钻进。钻孔时，孔中应有满足要求的泥浆高度，并及时对泥浆的质量进行检查，根据设计图纸所示地质图，对实际的土层分布予以详细记录，当发现和设计不相符时，应立即注明，同时留取相应的样品和指标，以便对比复核，并由监理工程师进行签认。施工中必须密切关注土层的变化，根据要求做好各项记录，在钻孔记录上必须有不同土层的标高、泥浆指标与钻孔历时，在换班的过程中，上一班的负责人需要上记录上确认和签字。对于钻孔的深度，按照钻杆和钻头总高度进行控制，在钻孔开始前，以业主提供的水准点为依据对机架平台高程进行引测，并结合设计标高与超钻的深度，对主动杆需要留设的尺寸进行计算，由此对钻孔的深度予以严格控制，同时使用带有刻度的测绳及吊锤进行测量复核。

4.3清孔

钻孔作业且到达设计高程后即可展开清孔作业，此举可将残留于孔底的钻渣清理干净，是提升桩结构承载力的重要措施。

4.4调控混凝土灌注技术

钢筋笼吊装和清孔工作完成之后，就要根据实际状况，进行混凝土灌注工作。第一个要做的工程就是调控内径导管，在孔桩里面装置长度和厚度都符合標准的内径导管，在安装过程中，可以利用螺栓对其固定。混凝土灌注之前，就要进行合理的导管检测，检查导管的密闭性是否正常，保障良好的密闭性。还需要注意的是，施工操作人员不能把导管插入到孔桩里面的泥浆里。在展开混凝土灌注的时候，可以在导管的上方位置，