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探究自动化技术在机电设备中的应用
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摘要:随着社会进步和发展,自动化技术运用到各行各业当中,提高了生产效率,给企业带来便利的同时也提高着企业的利润,在一定程度上促进了企业长久的健康发展。本文主要通过分析自动化技术的特点,阐述自动化技术在煤矿机电设备中的应用以及必要性,以供读者参考。
关键词:自动化技术;煤矿机电设备;应用探究
引言
目前,工业中应用最多的就是机电设备,制作一套完整的机电设备应用到的技术包括但不限于数字控制、分布式系统、传感器、可编程控制器以及现场总线技术等。自动化是一门综合性学科,将计算机、机械、微电子等技术有机地结合,构成了自动化技术。自动化技术的应用,一方面加快了机电设备的生产和制作效率,降低了企业的生产成本。
1.自动化技术在机电设备中应用的重要性
1.1高可靠性
与传统的人工和半自动制作相比,自动化的机电设备有着低生产成本、高效率、便于管理等优势,这也是制造企业选择机电自动化设备的主要原因。此外,自动化机电设备能够对设备运行进行全过程监控和记录,可以进行故障预警、分析和解决,能够快速定位问题点,提高故障处理效率,减少生产损失。同时,能够避免人为因素造成的机械故障和人员伤亡事故,有效减少工业生产事故发生频次,为生产的稳定运行提供保障。
1.2减少人力的投入
使用传统的机电设备,对选煤厂的各项工作开展相应的操作过程,需要工作人员对每一个操作环节进行监管保证产品生产期间的各项参数,指标在规定的范围之内。而且安排相应的工作人员进行监管,还能在一定程度上防止故障出现之后不能及时被人知晓,从而造成巨大的安全事故。所以传统的机电设备在使用期间,需要安排大量的工作人员进行监管及操控工作,但是自动化技术的应用就可以免掉该项环节,让工作人员进行远程操控并且通过终端分析设备的各项参数。
1.3低能源消耗
机电设备的应用能够大幅降低不合格产品的生产,从而减少原材料的浪费和损耗,综合提升能源利用率。同时,机电设备在生产制造过程中会建立完善的排污、排气设施,通过特定的设备进行排放,能够有效减少环境污染,保护环境。
1.4保障人员安全性
上文提到自动化技术的使用在整个选煤厂机电设备当中可以控制工作人员的人数,也就是说该设备不再过度依赖于工作人员,所以很多危险区域的生产也可以在无人管理的情况下完成各项生产工作。因为选煤厂开采过程,有部分生产区域会对工作人员的生命安全产生极大的威胁,如果能够在该区域减少工作人员的投入,那么就能在很大一定程度上减少安全事故的发生,并确保整个生产的安全性。
2.自动化技术在机电设备中的应用及发展措施
2.1自动化技术在电气设备的应用
根据选煤厂的实际运行情况,对电气设备的型号、性能等进行合理的选择,这样,在选煤厂的运行过程中,才能让电气设备发挥出自身的作用。对于电气设备的选择,要根据针对选煤厂的建设规模、煤矿特点、生产需求等特点,对电气自身的选择制定详细的采购方案,最后确定更加适合的设备,同时,针对所选择的电气设备配备专业的维修人员与技术人员等。在选煤厂的生产过程中,采用射频电溶液位、射光电接近开关对溜槽堵塞的具体情况进行检测,为检测工作提高了精确度。此外,针对选煤厂刮板输送机进行设置,可以有必要的设置感应开关,如果刮板输送机一旦发生故障,可以通过感应开关对其发出信号,并且在第一时间内进行有效地处理,可以避免工作中续链条发生问题,为使用的机械设备提供了保障,确保选煤厂生产过程中的安全性。
2.2机械制造中的应用
随着社会的不断进步,企业的生产制造水平不断提升,近年来受全球经济一体化影响,机械制造行业竞争日益激烈,使得制造行业不断提升生产制造水平。为此,相关企业不断引进和研发先进的机电设备和自动化技术,随着自动化技术的不断进步,机电设备在制造业中的应用也越来越普遍。尤其是饮料包装、食品加工行业,机电设备的应用大幅减少了人工的干预,确保产品的卫生安全。同时,机电一体化技术的应用不仅提升了自动化水平,还进一步提升了食品包装生产效率,综合提升企业的行业竞争力。
2.3检测设备故障以及及时处理
自动化技术以及智能化技术的广泛运用,能够对机械设备运行过程中各项参数以及工作状态进行监控,对于运行过程中产生的异常数据能够及时的反馈给工作人员,工作人员可以根据反馈的内容及时的解决相关的问题,提高设备运行的稳定性,同时也提高了作业的安全性。智能化的运用是可以根据工作环境的变化进行自检,对于一些关键性参数会自动修改,以保证设备的正常运行。
2.4智能制造中的应用
近年来,计算机已经进入了千家万户,许多的生产企业自动化控制系统也是由计算机控制的,通过构建完善的生产控制流程,搭建人机界面控制系统,能够有效的监控到每一道工序的状况,实现智能控制。
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