爆破施工水利工程施工.pptx

爆破施工;;1.梯段爆破作业施工

凿岩爆破的施工包括平整钻孔施工场地、安装钻孔设备，以及供电、供水、供风管网和线路的架设与安装等，此外，还有运输道路的平整、爆破施工的各种准备工作以及爆破作业。

;（1）凿岩作业

在完成凿岩设备的定型选择以后，首先架设供电线路、供水、供风的管网等做好各种准备工作，然后完成布孔，钻孔等。

凿岩作业应严格遵守设备维护使用规程，按岗位规程的标准化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时，把质量放在首位，凿岩就是为了给爆破提供高质量的炮孔、孔深、角度、方向都满足设计要求。;（1）凿岩作业

①.布孔

在接到凿岩作业通知书以后，按照作业通知书上规定的参数实施布孔，布孔由有经验的老工人进行，也可以由技术人员来布孔。;②.钻孔

a.风钻打眼。风钻是风动冲击或凿岩机，按其应用条件及架持方法，可分为手持式、柱架式和伸缩式。;a.风钻打眼。风钻用空心钻钎送入压缩空气将孔底凿碎的岩粉吹出，叫做干钻；用压力水将岩粉冲出叫做湿钻。国家规定地下作业必须使用湿钻以以减少粉尘，保护工人身体健康。

;b.潜孔钻打眼。潜孔是一种回转冲击式钻孔设备，其工作机构（冲击器）直接潜入炮孔内进行凿岩，故名潜孔钻，如下图所示。潜孔钻是先进的钻孔设备，它的工效高，构造简单，在大型水利工程中被广泛采用。;潜孔钻;钻孔机具;冲击钻;③.炮孔检查

炮孔检查，是指检查孔深和孔距。孔距一般都能按参数控制，因此炮孔的检查，主要是炮孔深度的检查。孔深的检查，分三级检查负责制，即打完孔后个人检查、接班人或班长抽查及专职检查人员验收，检查的方法最简单的是用软绳（或测绳）系上重锤（球）来测量炮孔深度，测量时要做好记录。;③.炮孔检查

根据实践，炮孔深度不能满足设计要求的原因有：炮孔壁片帮垮落片石而堵孔，排出的岩碴因某种原因回填孔底；孔口封盖不严造成下雨时雨水冲垮孔口或孔内片石下落堵塞炮孔；凿岩时，因故岩碴未被吹出，残留岩碴在孔底内沉积造成孔深不够。

;③.炮孔检查

为防止堵孔，应该做到：钻完孔后，要将岩碴吹干净，防??回填，若不能吹净，应摸清规律适当加大钻孔深度；凿岩时将孔口岩石清理干净，防止掉落孔内，防止雨天的雨水流入到孔内，可采用围住孔口作围堤的办法，在有条件的地方打完孔后，尽快爆破也是防止堵孔的一个重要方法。

;③.炮孔检查

对于没有防水炸药的情况，可以将孔内积水排除，排水方法有提水法、爆破法、高压风吹出法等，使用这些方法孔内积水仍无法排干时，应该采用防水炸药进行爆破。

;1.梯段爆破作业施工

（2）爆破作业

台阶深孔爆破是一项涉及面广、影响范围较大、工作环节较多的作业，它包括爆区的准备工作、炸药的运搬、装药、填塞、网路的联接，爆破警戒，起爆，爆后检查等。;①.装药

爆区装药量核对无误，应在装药开始前先核对孔深、水深、再核对每孔的炸药品种、数量、然后清理孔口附近的浮碴、石块，做好装药准备，再核对微差雷管段别，装药时炸药应避免与岩碴接触，装粉状炸药要用无底布口袋，装防水炸药要用铝铲将炸药切成小块，保持装药顺畅。;关于装药的技术问题简述如下：

a.装药结构目前起爆药包放置位置有三种形式：一种是孔口起爆，起爆药包放在孔口，这是上引爆法；第二是孔底起爆，起爆药包放在孔底，又称下引爆法，反向起爆。第三是将起爆药包均匀地放置在炸药里，即在炮孔全部炸药里的1/4，3/4两处。;关于装药的技术问题简述如下：

a.装药结构

对于感度高，威力大的防水药包，可以采用孔口或孔底起爆，采用感度低的炸药，则应将起爆药均匀地布置在孔内，以保证起爆可靠性。

在特殊条件下，可以使用同一品种、不同密度的炸药来装药，下部由于底盘抵抗大，应采用密度大的炸药，以保证有较大的体积威力，上部则采用密度较小的炸药，以改善破碎质量。;关于装药的技术问题简述如下：

b.装药中心

这是反映装药质量的一个参数，它是炮孔内炸药在长度方向上的中点，故称装药中心。这个参数是为了评估深孔爆破的根底产生情况而求算的，装药中心过高，则可能出现根底，且容易从台阶中部某一点造成飞石远抛事故，影响爆破安全。

装药中心过低现象产生的原因一是因底盘抵抗线过小，炸药量过小造成的，二是下部炮孔出现空洞，每米炮孔装药量过大造成的；三是使用不防水炸药时，孔底有水，炸药溶于水而造成的。;关于装药的技术问题简述如下：

b.装药中心

装药中心过高的原因，一是装药堵孔，二是装药前未检查出孔深的变化。

;b.装药中心

装药不慎会造成堵孔，堵孔原因是在水孔中由于炸药在水中下降慢，装药速度超过下降速度而造成堵孔；二是炸药块度过大，在孔内下下去；三是由于在装药过程中，装药将孔口浮带入孔内或将孔内松石碰到孔中间，堵住了炸药造成堵孔；四是