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相律原理在花椒籽油生产中的应用
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摘要:近年来,花椒籽油因其特殊的营养价值而越来越受到大众的青睐。而花椒是凉山地区的一个重要产业,对花椒籽的有效利用是非常重要的。花椒籽油的传统生产工艺中有两种基本精炼方法:化学精炼(碱炼)以及物理精炼。传统碱炼不能有效分离油、皂,物理精炼能分离但对天然抗氧化剂易产生破坏,导致过氧化值极易快速升高,从而使得产品的储存受到影响,且难以保持其特有的风味物质。本文所述方法根据相律原理,在碱炼同时加入一定的NaCl,在一定的温度下,改变水、油脂、脂肪酸钠的相,从而使其得到很好的分离,提高产量并保存花椒籽油的特有风味,并且该方法工艺简单,成本低,能有效降低酸价。
关键字:花椒籽油;相律;分离;NaCl
一、前言
花椒籽油是以花椒的副产物花椒籽为原料,应用仁壳分离、现代冷浸制油和精炼技术精制而成,富含人体不能合成的必需脂肪酸,其中不饱和脂肪酸含量达到90%,具有软化血管、通络活血、健脑益智的功效,能有效防治心脑血管疾病,而被专家称为“脑黄金”的α—亚麻酸含量高达30%以上,同时,花椒籽油中还富含人体必需的钙、镁、铁、锌、铬等矿物质微量元素,因此花椒籽油是一种食用价值较高的食用植物油。
二、花椒籽油传统生产工艺的缺陷
(一)传统碱炼方法(化学精炼)。这种精炼方法是将游离脂肪酸转变为不溶于油的皂,脱除所有水合作用后不溶于油的物质,并除去一些存在于油中的发色体。因其反应在较低温度下进行,所以允许精炼设备用铁制造,以选用低碳钢为佳。碱炼技术与下列几个因素有关:正确选择所用的碱、碱液浓度、碱量。该方法的主要缺点是皂化作用除了去除游离脂肪酸外,还损失了一部分中性油。因花椒籽油的酸价在大于8,碱炼后产生的皂含量很高,而皂有很强的表面活性,使油、水、皂形成一个复合的胶体,从而难以分离。
(二)减压蒸馏方法(物理精炼)。这种精炼方法主要用于相对分子质量较小的油脂。在欧洲已用这种方法将游离脂肪酸含量很高的油降至0.5%—0.8%,然后再对其进行碱炼、脱色和脱臭。
油脂的损失可能比开始时游离脂肪酸的百分含量大1%左右。
在精炼期间油脂有可能被水解,这样会产生更多的游离脂肪酸,从而增加损失。
油中游离脂肪酸浓度越低,靠蒸馏方法脱除就越困难。由于某
些酸在高温时会变黑,在某些油中高温时色素会“固定”而不是脱除,
因此这种精炼方法不是可普通采纳的方法。在没有氧气存在的情况
下长时间加热,甘油酯不会明显地被损坏。但是,如果长时间蒸馏,
可能将一些生育酚及有关物质汽提出来,蒸馏工艺的操作与单壳脱
臭塔差不多。
物理精练的目的是降低游离脂肪酸含量,对油脂进行脱臭。其优点是操作时公共设施(水、电、气)消耗与标准的脱臭相比没有显著增加,同时还能从馏出物中回收游离脂肪酸。物理精炼的主要缺点是设备必须用316不锈钢制作。因为游离脂肪酸是酸性的,高温时对设备有腐蚀作用。该工艺对某些油脂有局限性,而且油脂必须被彻底脱胶及脱色后,才能开始物理精炼。因花椒籽油易挥发,花椒籽油的一些香味物质流失严重,同时破坏了花椒油中的天然抗氧化剂,在储存后期过氧化值就会迅速升高,不能保持花椒籽油特有的风味,对产品的销售有极大的影响。
三利用相律原理的新方法的应用
相律,是研究相平衡的基本规律,表示平衡物系中的自由度数,相数及独立组分数之间的关系,相与相之间有界面,各相可以用物理或机械方法加以分离,越过界面时性质会发生突变。
电介质(%,以NaCl计)
如上图所示,图中有C、E、F、I、K、M六个二相区,这些二相区以多根连线划成阴影状,当体系的组成落入这些区域之一时,就产生相分离。
根据以上相律原理,在碱炼基础上,利用NaCl的增减改变花椒籽油、脂肪酸钠、水体系的相的变化,在一定的温度下利用NaCl使花椒籽油中的油、脂肪酸钠、水分离出来。既降低了酸价,又保存了花椒籽油特有的风味和物质。
为此,我们设计了以下实验以证实其可行性:取花椒籽油各100ml(酸价已测)分别加入A烧杯及B烧杯中,根据酸价计算出用碱量为1.05g,分别加入烧杯,B烧杯中另加入6gNaCl,同时分别加入20ml水,搅拌,将A、B烧杯置于电炉上加热至100℃。比较两个烧杯皂、水和油的分离结果如下图所示:
未加NaCl的效果(A烧杯)加入NaCl的效果(B烧杯)
四、该方法的优越性
(一)采用成熟的碱炼工艺,就能使酸价降低到理想值,符合花椒籽油的国家标准,且设备易操作,生产质量稳定。
(二)加入的分离剂食盐,安全、易得、成本低。
(三)该分离工艺使皂、油、水分离很好。在去除脂肪酸后,分离剂同时阻止了油脂的皂化反应,降低了油脂的消耗,提高了产率。
(四)使成品保持了花椒籽油有益的成分和风味物质。
参考文献
1、[美]
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