冲压模具结构及其设计介绍课件.pptVIP

冲压材料是指适合冲压成型工艺的材料,涉及到材料性能包括材料硬度,抗拉强度,抗剪切强度等。成型的工艺包括冲切，折弯，拉伸等。(1).SPCC(2).SECC(3).SGCC(4).不锈钢(5).SPTE马口铁(6).洋白铜片（镍铜合金）(7).磷青铜片(8).硬铝合金(9).碳素工具钢

SPCC是以酸洗后的热轧钢卷在常温下轧延至0.3~3.2mm后经清洗、退火及调质等过程制成。a.一般品质：SPCC，适合加工程度较低的产品，如冲切和折弯。b.冲压品质：SPCD，适合拉伸要求冲压及高度成型的零组件。c.深冲品质：SPCE，拉伸性能强于SPCD，表面需要电镀，很少使用。

(1).电镀锌钢板是一般的冷轧钢板在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理后的产品。(2).SECC与SPCC一样，根据拉伸等级分为SECC、SECD、SECE。(3).SECC的特点是自身带有镀锌层，防腐蚀性能良好，可以直接作为产品的外观件，所以近几年来，在电子行业广泛应用并逐步取代SPCC。缺点是断口容易生锈。

SECC的性能除了拉伸性能外还有很多参数:1.镀锌层种类:纯锌电镀,合金锌电镀(Zn-Ni)2.镀锌层厚度:E16/E16,E20/E20,E24/E24等3.化成处理方式不同:b.耐指纹：特殊铬酸锌皮膜，树脂脂皮膜等等

磷青铜是青铜（铜锌合金）添加脱氧剂（P）及其它微量元素如Fe组成的，具有较强的延展性和耐疲劳性。主要作用：电气开关，端子，EMI等弹片及导电材料，材料强度差于不锈钢，一般表面需要电镀。分类：根据金属元素的含量及加工工艺分，常用的牌号有C5102,C5191,C5212,C5210等。

(1)分类：不锈钢的种类很多，按照含碳量和金属元素的不同分为SUS301,SUS302,SUS304,SUS410,SUS430,SUS434,SUS444等等。高硬，高强度，防腐蚀，焊接性能，抗菌性等等，根据产品对功能的要求选择最适合的牌号。

(1).含铬比较低，耐腐蚀性能较差，但是通过热处理可以得到高抗拉强度和高硬度，弹性性能好，作为弹片接触零件使用非常广泛。(2).按照热处理的等级可以分为SUS3011/4H，1/2H，3/4H，H，EH。其中SUS301-EH硬度最高可以达到520HV以上。注意点：SUS301材料有金属结晶性方向性，热处理等级越高的越硬但脆，若成型时不注意易造成折角及侧壁裂纹。

含碳量低于SUS301，所以强度硬度低于301，但由于添加了Ni抗腐蚀能力较强。通过热处理能够得到较高强度和硬度的材料，广泛应用于EMI要求的cover和Bracket.ｂ．添加特殊的元素达到一些特殊的性能要求，如添加Ag增加抗菌性能等等。

?铝合金：AL5052?碳素工具钢:SK3，SK5，SK7?SPTE马口铁

c.冲孔模d.拉伸模b.连续模c.工程连续模（Robot)

冲模开发主要分为以下几个步骤：1.冲压工艺分析2.产品图重组3.产品图展开6.拆图，标注

冲压工艺分析主要考量：1.冲压工艺的可行性和安全性2.模具精密等级确定3.模具寿命和产能等级确定4.模具结构选择

a.外形尺寸重组目标值外形冲切加工其外形尺寸由母模决定，母模在冲切过程中会不断磨损，所以产品尺寸会越来越小，为了提高产品的尺寸精度，提高模具使用寿命，重组值应取小于公差中央值，一般取公差公差负侧的50%~70%。冲孔尺寸由冲头决定，由于冲头会不断磨损，使得冲孔不断减小，所以冲孔的重组值取公差正侧的50%~70%折弯部分尺寸受折弯展开系数影响比较大，为了提高产品尺寸精度，一般折弯尺寸的重组值取公差的中间值。

(1).概算法:分为直边部分与弯曲部分，以中立面的长度之和求得的方法。

(2).外側尺寸加算法：弯曲处很多时的计算法是先將外侧尺寸全部加算，从其和減去取決于板厚和弯曲半径两要素的伸长量。

四.冲压模具常用标准化结构(1).材料预变形，减少折弯时的阻力，使折弯时的尺寸更为准确。(2).防止折弯时产生的拉料变形。

注：滑块用于折弯成形时，滑块要做压筋。

先线割好入子外形﹐将入子放入模板入子孔內﹐下面垫高0.22mm﹐用Φ4球刀依入子周边加工﹐尺寸見下图示意。(料厚为0.8T)

连续模带料部分在最后一站剪切或剪断成形﹐产品要求外观或手可触摸处均无毛边﹐因此要求模具在剪切的前一站进行预剪(也称为预压毛边)。设计时﹐先要判定毛边的方向﹐确定预剪在上模还是在下模﹐其结构及具体设计尺寸如下﹕

先剪后折刀口高度为一个料厚，斜1.5度，目的是减少冲头同切口之间的接触面，以便減少摩擦。沖头切口底部直2mm,是为了保证刀口強度，防止崩刃。沖头折弯边高度为1.5T，这样可保证先剪断后折边。

1.一般选用Φ8.