烟厂制丝车间钢结构安装施工实践.docxVIP

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烟厂制丝车间钢结构安装施工实践

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〔摘要〕介绍某烟厂制丝车间主体结构大跨度钢结构安装质量控制，以及如何安装钢结构厂房为同行类似工程提供参考。

关键词：大跨度烟厂车间钢结构安装技术

1工程概况

某卷烟分厂技术改造项目制丝车间钢结构安装工程建设规模总面积30254㎡。其中该工程的制丝工房长289.6m，宽27m*3m，柱距为7.5m，（其中1～2轴柱距为9m，C、D轴局部有托架高15m）。单层钢结构屋面，采用焊接H型钢门式刚架结构，三跨双坡。

2施工方案的确定

本制丝车间的特点是跨度大，安装面积大。经讨论，从经济、安全、快捷施工等方面考虑，决定采用如下方案：选用4台汽车式起重机QY32负责吊装钢柱、主梁等大、重构件，另外选用2台汽车式起重机QY16负责吊装屋面次梁及支撑等小构件。

3地脚螺栓埋设要求

地脚螺栓的精度与厂房结构定位准确与否有密切的关系。所以，在进行地脚螺栓埋设时，精度控制就显得十分重要。

精度要求：轴线位移±2mm；标高：±5mm。

为保证安装后的螺栓精度符合规范要求，在钢柱地脚螺栓安装之前，先将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上并全部闭合。然后根据轴线划出钢柱外边线，等安装钢柱地脚螺栓的承受架搭设完毕后，将实际需要的标高标到需要的钢架子上。

在钢柱地脚螺丝安装前要先进行预检，确认精度符合设计规范要求后才能浇筑混凝土。同时在混凝土浇筑过程中，振捣时要注意振捣棒避免碰到地脚螺栓。混凝土浇筑后初凝前必须再次进行精度校验检测，如有发现偏移，需马上进行校正，使其偏差值在规范要求之内。土建基础施工完毕后，钢结构安装人员应及时与土建施工员办理好中间交接资料，并使用水准仪和经纬仪对基础轴线、标高进行再次复测。

4钢结构厂房安装步骤

钢结构厂房施工一般有如下顺序：测量、构件就位准备--钢柱吊装--校正并临时固定--柱最后固定--柱间支撑吊装--钢屋架或钢梁吊装--支撑吊装--檩条安装--天沟安装--屋面板安装。

5钢构件安装施工

1、钢柱安装

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钢柱吊装的机械选用

钢柱为H型钢，最高安装高度为12.77m，采用两台32t汽车吊按构件平面布置及沿轴线依次进行吊装。

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钢柱的吊装

①钢柱脚与基础用地脚螺栓连接，为了使钢柱就位时顺利套入地脚螺栓，通常使用垂直吊法吊装。吊装钢柱时特别注意保护地脚螺栓和吊索，为了保护索不被钢柱边缘锐利的棱角所损伤，在绑扎处垫好护角橡皮。

②钢柱吊装前，应预先在地面上把操作吊蓝、爬梯等固定在柱子施工需要的部位上。③钢柱吊升时，当钢柱吊装回直后，将钢柱插进锚固螺栓固定。④柱脚地脚螺栓紧固后，柱子顶端用4根缆绳封固，确保其稳定性。(3)钢柱校正①平面位置校正，柱子就位时严格控制位移大小。校正方法采用螺旋千斤顶加链索、套环和托底，沿水平方向顶校钢柱。②钢柱垂直度校正钢柱垂直度用两台经纬仪架设在纵横轴线上检验，如有偏差，用螺旋千斤顶进行校正。钢柱校正后，重新紧固地脚螺栓，并塞紧钢柱底部的斜垫铁，并用电焊点焊固定。③柱子安装完经验收合格后，在柱底板5mm处浇灌C40细石砼(微膨胀砼)，然后用C15砼包裹柱脚。2、柱间支撑、系杆安装

钢柱垂直度校正后，开始安装柱间支撑和系杆，以增加同一轴线钢柱的稳定性。3、钢屋架吊装(1)、钢屋架的拼装钢屋架在现场拼装，按设计图纸屋架几何尺寸，选择平坦的场地，放出一榀屋架1:1大样，尺寸核对无误后方可拼装。为确保拼装质量，应用水准仪对屋架两端、上下弦跨中及主要节点进行抄平，以保证拼装后的屋架在同一平面内。拼装焊后，需翻身前，应对屋架拼接节点进行加固(可采用绑扎杉木或钢管)，以防翻身过程造成屋架变形。(2)钢屋架的吊装①吊装采用32T吊车单机吊装，吊点采用加扁担四点绑扎起吊，绑扎点，应加垫橡皮等软材料以防钢屋架受损。

②屋架吊升时，两端各用2根缆绳封固，缆绳方向与屋架成垂直，先将屋架垂直吊离地面约300mm，待稳定后，转至吊装位置下方，再慢慢提升屋架，升至上弦高出柱顶约300mm。待屋架稳定后，再缓慢的回落，安装人员配合小撬辊，将屋架端板螺栓孔与柱翼缘板螺栓孔对齐，穿入连接螺栓进行连接固定。③当第一榀屋架吊装就位后，与抗风柱进行连接，或拉缆风绳做临时固定。④屋架安装就位时采用三点线锤吊正，并采用水平调整杆控制钢屋架间距和纠正偏差。⑤屋架安装2榀以上后要安装支撑、系杆使局部构件形成稳定空间，施工过程中尽量保证每天安装完的屋架必须将屋面支撑、系杆固定起来，形成一个整体。

经过前期工作准备，该工程钢结构厂房于2018年1月8日零部件加工开始，至2018年4月25日最后一批钢构件涂装结束，历时109天（中间有春节放假）。地脚螺栓预埋于2018年3月15日