探究建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点.docx

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探究建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点

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摘要:在建筑工程施工中,混凝土作为最常用建筑材料,其浇筑需要以模板的可靠安装为前提,如果模板安装不到位,位置偏差过大,将对主体结构质量造成很大影响,因此必须对模板施工引起重视。基于此,本文对建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点进行研究,以供参考。

关键词:建筑主体施工;混凝土;模板技术

引言

房屋建筑施工中科学合理的运用模板技术能够促进工程进度与质量的提升。施工者只有熟练掌握施工技术、认真处理细节并严格按照施工标准进行施工,才能使整体施工效果得到保障,促进模板工程质量的提升,从而带动国内房屋建筑工程的持续发展。

1建筑模板工艺技术简介

建筑模板工艺技术在施工过程中,就是利用各种金属条和相应零件将其组成一个框架,在此基础上使用混凝土进行浇筑,从而得到稳定性、实用性极高的混凝土模板。需要注意的是,在实际施工过程中,由于当地的地理环境的差异,以及建筑要求的不同,在开展模板工艺的过程中,往往需要根据实际需要科学选择相应的建筑材料和建筑架构。这种变化一方面能够提高建筑模板工艺的实用性和适应性,有利于根据实际需要进行调整,另一方面也为建筑架构和建筑材料的选择提出了较高要求,因为能否科学选择相应的建筑材料和建筑架构将直接影响到施工建设效果,影响到建筑施工效率,因此必须进行科学选择。

2现实中运用模板技术施工中所存在的问题

关于安装技术的问题,房屋建筑过程中要想顺利使用模板,首先应熟练、正确的掌握它的安装技术,此环节相当重要。正式安装模板之前,要对施工方案的设计资料与图纸进行认真阅读,并根据施工中的具体状况选择科学合理的技术完成模板安装。安装时,特别是安装下楼层模板时,选择模板时应该选择负荷能力较强的,因为它将承受上层楼模板与重量;模板接缝时杜绝出现漏浆现象,这对模板技术而言是项考验;不仅如此,应谨记,模板在安装前,其内部应保持干净、整洁,使用成套材料进行安装。

3建筑主体施工中混凝土模板技术

3.1模板组装

在进行模板组装时需要严格遵守图纸要求进行,现场操作过程中要特别注意相邻板面拼缝的控制,通过在两板接头位置设置卡子来避免出现漏浆的情况。完成模板拼装后,为了确保其整体性,可以使用钢丝将模板以及竖向管绑牢。要确保模板的平整度在2mm以内,相邻模板之间高低差在1mm以内,两块模板之间的拼缝在1mm以内。

3.2模板配置的技术应用

在进行模板施工技术的过程中,需要按照设计图纸建设相关的建筑部件,这个过程必须严格按照相关的设计图纸确定其实际尺寸和大小,在准确确定各个细节的数据以后,才能进行模板制作,只有这样才能确保模板满足实际施工需要,才能确保模板真正发挥作用。在实际施工建设过程中,为了提高模板配置的科学性和准确性,可以利用计算机进行制作。

3.3模板安装

(1)在剪力墙处设置厚度的限位装置,然后对剪力墙所在部位的垃圾进行清理,采用钢管排架进行墙模的安装。模板的安装必须保持稳固,同时便于后续拆除。(2)在每个楼层的表面先弹出剪力墙结构具体位置,然后利用短钢筋设置限位装置,在墙体的横向按照一定的间隔距离设置,并且要比楼层表面高出30-50mm,设置好后和竖向钢筋通过焊接相连。(3)墙体模板事先在工厂进行预制,然后按照具体的部位进行编号,在排放的过程中应对号入座。对于有梁体的位置,在模板预制过程中应按照梁体断面做好开口。(4)排架中,立杆长度以层高为依据确定,两侧立杆和墙面保持适当的间隔距离,相邻两条立杆之间的距离按设计要求控制,在上下部均应设置水平拉杆,在和地面相距一定距离的位置设置扫地杆,最后在两端同时设置剪刀撑。(5)以建筑的层高为依据,在上下部分别设置对拉螺杆,其间隔距离为:最下边第一道对拉螺杆和楼面保持200-250mm,最上部的一道对拉螺杆和楼面保持300-350mm,处在中间的三道对拉螺杆和墙面保持500-600mm,横向对拉螺杆间隔距离为400mm。

3.4地下室外墙后浇带模板装设

在底部模板上部500mm的地方留出外墙施工缝,该处的墙体和地下室底板一同施工,在板上端500mm的地方设置止水钢板,厚度为3mm。基础外侧墙后浇带模板运用层数为两层的钢丝网。运用型号为Φ12的钢筋进行加固,间隔距离300mm。在墙身位置的钢筋全部绑扎完毕以后,把2根型号为Φ12、长度等同于1/3墙厚、2/3墙厚的短钢筋在后浇带施工缝处与纵向钢筋相连,和止水钢板(厚度为3mm)焊接,纵向设置2根型号为Φ12短钢筋,之后进行双层钢丝网施工。等地下室外墙的防水保护层与SBS卷材防水层全部作业完毕后,实施回填作业,地下室外侧墙后浇带地点运用水泥砂浆(型号为M5)进行胎模垒砌作业,等符合设计规范后再进行后浇带混凝土浇灌,外墙内部模

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