机载式临时支护在井巷工程中的应用.docx

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机载式临时支护在井巷工程中的应用

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摘要:巷道掘进完成后,进行永久支护前,如何采用有效的临时支护是长期困扰煤矿安全生产的一项技术难题。尤其目前我国大多数煤矿使用综掘机进行巷道开掘,巷道掘进速度大幅度提升,但多数矿井巷道临时支护方式仍然采用传统工艺支护,形成掘支锚工艺不协调、不同步,造成掘进速度快、临时支护慢的状况。

关键词:临时支护;机载式;防护;安全

1项目背景:

N4105工作面回风顺槽设计长度为2193m,巷道掘宽4.9m,掘高3.7m,采用EBZ-160型悬臂式综掘机掘进,沿4#煤层底板掘进,托顶施工,巷道平均坡度为4-6°上山施工,巷道断面为矩形,采用锚网索梁方式进行支护。巷道掘进初期采用前窜式前探梁作为临时支护方式,此种临时支护方式虽然加工简单优点,但作为悬吊式临时支护,支护装置悬吊于已支护锚杆上,受力为点支护,无论从受力点还是受力大小分析均不能满足顶板临时支护需求,在顶板破碎,顶板来压较大情况,顶部支护锚杆锚固力也将受到影响,从而造成临时支护悬吊力降低,降低临时支护强度,另一方面,悬吊临时支护方式为被动支护,没有初撑力作为基础,安全性能差。

1.1悬吊前窜式临时支护装置在砂矿应用中存在问题

(1)施工中每掘进一排,需5名工人一起协作前移吊环,前窜前探梁,安设防退销,铺设木板,采用木方刹实梁体与顶板空间进行临时支护,施工过程中存在职工施工劳动强度大,施工工序繁琐,移动前窜速度慢,效率低,空顶时间长情况。

(2)在实际使用过程中,由于顶板成型差,个别区域顶板垮落,顶板高低起伏,受吊环尺寸限制,易出现吊环一高一低现象,造成梁体倾斜角度过大,架设困难。

(3)在砂墩子煤矿其他掘进工作面使用悬挂前窜临时支护装置时,频繁出现迎头顶板大块矸石跨落砸弯前探梁梁体情况,严重影响临时支护质量,对安全生产管理造成不利影响。并且在各级检查中,各个专家都从不同角度对前探梁临时支柱装置提出整改意见。使用前探梁临时支护装置存在着劳动强度大、人工成本高、围岩条件要求高、临时支护强度不足、使用效果不佳等情况。针对这一情况,砂墩子煤矿结合国内其他先进矿井生产经验,经过多方调研,提出采用ZLJ-26机载临时支护装置进行替代。

附图一:前探梁临时支护装置示意图

2项目内容

ZLJ-26系列掘进机机载临时支护装置,配置在掘进机截割部,不影响掘进机正常截割作业。利用掘进机液压系统为动力源,实现对巷道的临时支护,同时可以托起支护所用的锚网、钢带或槽钢。本临时支护装置机械化程度高、安全系数高、劳动强度低,即提高了掘进效率,又使工人的安全得到有效保障。

(1)装置性能参数

①适用巷道断面矩形、拱形、梯形

②适用巷道尺寸巷道高≥2.5m巷道宽≥3.5m

③支护面积:≥2.5㎡

④支护超出掘进炮头距离:1m–2m

⑤顶架最大横向倾斜角:≤20°

(2)液压系统性能参数

①额定压力:16Mpa

②额定流量:50L/min

(3)装置重量:约1t

图1ZLJ-26系列掘进机机载临时支护装置示意图

图2ZLJ-26系列掘进机机载临时支护装置部件图

3项目前后对比分析

3.1安全分析

(1)采用前探梁临时支护装置时,对顶板很难起到临时支护的作用,只能在顶板跨落时起到部分缓冲作用,防护作用小,安全性能差。

(2)采用ZLJ-26系列掘进机机载临时支护装置,利用掘进机液压系统为动力源,托起支护所用的锚网和钢带,对顶板进行临时支护,改革了传统临时支护工艺,保证在永久支护完成前,对巷道顶板给予一个较强的初撑力,创造安全的施工空间。

3.2技术经济分析

采用前探梁临时支护装置,每排掘进完成时需要5名工人合力前窜前探梁,用时约10分钟。在工程造价时,使用人工费用元/米。采用机载式临时支护装置之后,只需要掘进机司机割煤完成后使用手柄操作进行顶板支护,用时约1分钟。在工程造价时,不再提取人工费用。以N4105工作面为例,设计长度为2193m,如果采用前探梁临时支护装置,将提取人工费用元。使用机载式临时支护装置,可节省费用元。且该临时支护装置可以和综掘机一起转移到其他掘进工作面使用。

3.3其他使用效果分析

1、改革了传统支护工艺,杜绝了传统支护工艺所存在的一些弊端,杜绝了空顶作业,对巷道顶板给予一个较强的初撑力,保证了安全支护。

2、实现了支护工作的机械化,大大降低了支护工作的劳动强度,实现快速支护。

3、ZLJ-26系列掘进机机载临时支护装置采用连杆机构,装配在掘进机悬臂的中上部,选位合理,结构简便,不影响掘进机的正常截割作业功能。掘进机截割作业和进行临时支护工作时,形成循环作业,提高生产效率。

4、利用掘进机液压系统为动力源,不需要单独的液压泵站,通过两位三

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