车削加工技术 第2版 课件 模块六 车削成形面和表面修饰加工.pptx

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模块六车削成形面和表面修饰加工车削加工技术

知识目标1.掌握车削成形面零件的加工工艺。2.掌握零件滚花的加工工艺。3.掌握在车床上抛光的加工工艺。车削加工技术

技能目标1.能车削球面,并进行精度检验和质量分析。2.能在车床上进行滚花加工。3.能在车床上进行抛光加工。4.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。车削加工技术

素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求,注重个人安全防护。3.具备将车削成形面和表面修饰加工的知识技能应用于具体工作领域的能力,具有一定的分析问题和解决问题的能力。车削加工技术

任务一车削成形面车削加工技术任务描述有的零件表面在其轴向剖面中呈曲线形,具有这些特征的表面称为成形面。本任务介绍双手控制法车削成形面。

任务一车削成形面车削加工技术任务分析1.掌握成形面车削方法。2.掌握球面的检测方法。

任务一车削成形面车削加工技术知识链接一、双手控制法车削单球手柄有些零件表面在其轴向剖面中呈曲线形,如圆球手柄、橄榄手柄等,具有这些特征的表面称为成形面。

任务一车削成形面车削加工技术一、双手控制法车削单球手柄1.双手控制法及其特点用双手控制中、小滑板或者控制中滑板与床鞍的合成运动,使刀尖的运动轨迹与零件所要求的成形面曲线重合,以实现车削成形面的方法称双手控制法。

任务一车削成形面车削加工技术一、双手控制法车削单球手柄2.圆球部分长度的计算单球手柄的圆球部分长度L按下式计算:式中L-圆球部分的长度(mm);D-圆球的直径(mm);d-柄部直径(mm)。

任务一车削成形面车削加工技术一、双手控制法车削单球手柄3.车刀移动速度分析双手控制法车削圆球时,车刀刀尖在圆球不同位置处的纵、横向进给速度是不同的。车刀从a点出发至c点,纵向进给速度按快-中-慢变化;横向进给速度则按慢-中-快变化。

任务一车削成形面车削加工技术一、双手控制法车削单球手柄4.单球手柄的车削⑴先车削圆球直径D、柄部直径d,以及计算所得圆球部分长度L,留精车余量0.2~0.3mm。

任务一车削成形面车削加工技术一、双手控制法车削单球手柄⑵用半径R为2~3mm的圆头车刀从a点向左(c点)、右(b点)方向逐步把余量车去。⑶在c点处用切断刀修清角。

任务一车削成形面车削加工技术一、双手控制法车削单球手柄5.修整由于双手控制法为手动进给车削,零件表面不可避免地留下高低不平的刀痕,所以必须用细齿纹平锉进行修光,再用1号或0号砂布砂光。

任务一车削成形面车削加工技术二、球面的检测⑴用样板检查用样板检查时,样板应对准零件中心,观察样板与零件之间间隙的大小,并根据间隙情形进行修整。

任务一车削成形面车削加工技术二、球面的检测⑵用千分尺检测用千分尺检测时,千分尺测微螺杆的轴线应通过零件球面中心,并应多次变换测量方向,根据测量结果进行修整。合格的球面,各测量方向所测得的量值应在图样规定的范围内。

任务一车削成形面车削加工技术任务实施一、车削单球手柄1.任务图样

任务一车削成形面车削加工技术一、车削单球手柄2.操作步骤⑴夹持棒料外圆,伸出长度不少于60mm,找正并夹紧。⑵车削端面。⑶车削外圆至φ37mm,长44mm。⑷车削槽φ20mm,宽10mm,并保证L长度大于33mm。

任务一车削成形面车削加工技术一、车削单球手柄⑸用圆头车刀粗车、精车球面至φ36±0.5mm尺寸。⑹清角,修整。⑺检查。⑻按零件图样中表格所列各组尺寸要求,重复上述训练步骤依次进行操作训练。

任务一车削成形面车削加工技术一、车削单球手柄3.任务评价车削单球手柄任务评价

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄1.任务图样

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄2.操作步骤⑴夹持棒料外圆,伸出长度在30mm左右,车平端面和钻中心孔。⑵零件伸出长约110mm左右,一夹一顶装夹。

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄⑶粗车外圆φ24mm,长100mm;φ16mm,长45mm;φ10mm,长20mm,各处均留精车余量约0.1mm。

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄⑷从φ16mm外圆的平面量起,长17.5mm处为中心线,用小圆头车刀车出φ12.5mm的定位槽。

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄⑸从φ16mm外圆的平面量起,长度大于5mm处开始切削,向φ12.5rmn定位槽处移动车削R40mm圆弧面。

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄⑹从φ16mm外圆的平面量起,长49mm处为中心线,φ24mm外圆上向左、右方向车削R48mm圆弧面。

任务一车削成形面车削加工技术二、车削橄榄手柄⑺精车φ(10±0.018)mm,长20

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