简述塑料模板工程应用.docxVIP

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简述塑料模板工程应用

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作为竹（木）胶合板的替代产品，塑料模板的规格尺寸、支撑体系、加工、安装以及拆除方法与竹（木）模板相似，在建筑工程中可用于剪力墙、柱、梁、板等各类现浇混凝土构件的施工

塑料模板具有与竹（木）胶合板一样的加工性能，可随意切割、裁锯、开洞以及钻孔，施工简便。模板加工应按配板方案要求进行，整块模板锯开后，应将边缘打磨平顺，以延长模板使用寿命。模板裁制时应本着科学、有效、节约、合理的原则进行，才能降低模板的破损率和使用成本。

塑料建筑模板主机螺筒采用优良加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。回收的材料成分复杂，首先按PP、HDPE、LLDPE、LDPE、PVC等不同物料进行人工分检，然后进行粉碎、清洗、干燥后备用。回收料的再生工序，按照不同的配方要求，在回收料中添加各种填料、助剂用单螺杆挤出机造粒后备用。不同的再生料应按照不同的工艺加工成所需的模板。对回收料、再生料性能的准确分析时正确确定下一步加工工艺条件的前提。模板出厂前也必须进行产品的质量检验。塑料建筑模板生产线制造的塑料模板抗水性好。节省了工序，提高了施工效率。塑料建筑模板生产线生产的模板寿命长，重复使用次数多。最终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，节省资源，符合“绿色工业”的要求。

塑料建筑模板生产线由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。

工艺流程：抄平弹线→绑扎墙体钢筋→墙水电安装→支设墙体模板→安装斜撑调整垂直度→支设楼板模板→支独立支撑→绑扎楼板钢筋→楼板水电预埋件→浇筑混凝土

施工方法：

（1）在底板上弹好墙边线、模板控制线，其中墙体控制线距墙边线500mm，可检验模板是否偏位和方正；在墙四角及转角处立筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，以便检查楼面标高。

（2）隐蔽工程验收手续。

（3）墙柱模板安装

a.安装墙体模板前放置好定位筋，用钻头沿墙边线打眼放置不小于12的钢筋头，出板面不少于50mm。

b.所有模板拼装之前，必须对板面进行全面清理，擦拭干净。墙体根部应将垃圾、混凝土残渣等清理干净。

c.按配模图纸编号依次拼装好墙体模板，用卡口进行连接。根据墙体厚度定制同墙厚的塑料套管，保证墙柱模板在加固后的截面尺寸准确。

d.墙体模板拼装完成后安装背楞。安装时应由两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及对拉螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当,不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。

e.墙体模板、背楞安装完成后，用斜撑调节墙体垂直度。

f.为了拆除方便，墙模与楼板模阴角连接时，阴角模应压在墙模之上。

g.为防止墙柱模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

墙模板加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙两侧的对应部位加顶斜撑，斜撑一端固定在背楞上，另一端用预埋螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。

（2）楼板模板的拆除时间根据留置的混凝土拆模试块来确定。当混凝土浇筑完成后混凝土强度达到设计强度的50%后，在保留养护支撑（跨度≤2m）的前提下，可拆除早拆支撑和楼板模板。

（3）构件跨度≤8m的梁底模，在混凝土强度达到设计强度的75%后，可进行底模早拆。

（4）墙、柱、梁侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，本工程按混凝土强度达到1.2Mpa掌握。

拆除程序如下：

施工段（N段）→拆除N-1段墙侧模→拆除N-2段楼板早拆模，保留养护支撑和养护模板

拆除过程如下：

（1）拆除墙侧模

当混凝土强度达到1.2MPa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙侧摸。先拆除斜撑，后松动、拆除对拉螺栓；拆除对拉螺栓时，用扳手松动螺母，取下螺母垫片，拆除背楞，取下三节式止水螺栓的外露部分。再拆除模板连接的回形销，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。

（2）拆除楼板模

当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除楼板模。楼板模拆除前先按设计方案认定保留的养护支撑和早拆支撑，在确认养护支撑及其上的主梁和养护模板保持原样、不得松动的前提下，将早拆的独立支撑及其上的矩形钢管主梁拆除，再拆除早拆模板的回形销，然后可以拆除模板。

（3）拆除养护支撑

养护支撑的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-200