PVC-M管安装技术培训.pdf

PVC-M管施工主要工序技术培训

项目区主要使用的PVC-M管管径为de315mm、de280mm、de250mm、

de225mm、de200mm、de180mm、de160mm、de140mm、de125mm、de110mm、

de90mm、de75mm、压强分别是1.0Mpa、0.8Mpa、1.25Mpa。安装工程量较大，

主要施工方法如下：

1、施工准备

管道沿线的征地已完成，施工图纸文件齐全，施工用具能确保施工要求。

施工人员熟悉PVC-U管的一般性能，掌握安装要点，严禁盲目施工。管道安装

前应仔细检查接头配合的公差。管道安装过程中严禁油漆、沥青等有机污染物

与管材管件相接触。PVC-M管道之间连接宜采用粘接剂，与金属管配件、阀门

的连接应采用螺纹丝扣或法兰连接。

2、沟槽开挖

管道沟槽槽底宽度不宜小于管外径加0.4m，且总宽度不宜小于0.6m。管顶

埋深不宜小于0.7m，沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，沟槽底部应铺垫

150mm细砂或细土。

3、PVC-M管安装

（1）PVC-M管安装工序

一看：对管材、管件、橡胶密封圈作一次外观检查。

二查：检查管材、管件承插口处有无变形、损坏。

三清洁：用清洁剂把管材承口、橡胶圈及插口处清理干净。

四刷胶：如有粘接口，可用锯条或砂纸把承口和插头部位打毛，再用胶粘

剂均匀适量地涂抹在承插部位，先涂承口后涂插头。

五接口：把管子的插口对准承口平直装配到位。

六回填：用细原土回填管道的两肋，一次回填高度为0.1～0.15m，夯实后

回填第二层，逐层回填直至完毕。

（2）橡胶圈密封柔性连接

1）检验管材、管件及橡胶圈质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）

和插口外侧，不得有土或其它杂物，将插口试插入承口，同时标记好插入长度

标线。

2）连接时应将插口端对准承口并保持插入管段的平直，用人力手动葫芦或

其它方式，将其一次性插入至插入长度标线，当插入阻力过大时，应拔出检验

橡胶圈是否扭曲，不得强行插入。

3）必须使用润滑剂降低插入阻力，可和毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口

处的橡胶圈和插口表面上，但不得将润滑剂涂在承口内。

4）管道插入长度必须预留由温差产生的伸缩量，伸缩量必须按施工闭合温

差计算确定，一般情况下可按15～25mm预留温差产生的伸缩量。

5）橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出

插入长度标线，然后再进行连接。管材最小插入长度要求应符合规定，并应减

去温差产生的伸缩量。切断管材时，应保证断口平整且垂直于管轴线。

（3）粘接连接

1）检查管材、管件质量，必须将管端外侧和承口内侧擦试干净，使被粘接

表面保持清洁、无尘砂与水迹，表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂

擦净。

2）涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，

胶粘剂应涂抹均匀，并适量。胶粘剂量涂抹过多时，多余的胶粘剂溢出后停留

在管道内会对管材管壁造成严重腐蚀而导致管道系统承压能力降低，严重时会

出现爆管现象。

3）涂抹胶粘剂后，宜在5～10秒内完成粘接。如涂抹胶粘剂后出现干涸，

应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。

4）插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/2圈，不得插到底后再进行旋

转。粘接完成后，应即刻将接头处多余的胶粘剂揩干净。

5）已粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，待粘接牢固后，

方可继续进行安装。

6）粘接环境温度在摄氏零度以下操作时，胶粘剂不得有结块现象，不得采

用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。

（4）法兰连接

1）法兰连接一般采用法兰短管过渡连接，法兰短管采用法兰与短管整体注

塑制成的管件。

2）法兰用螺栓连接时应将螺孔对准后，在法兰或管端接触面中间垫衬片，

拧紧螺栓时应对角进行。

3）法兰连接时，必须有一端的管道允许轴向位移，可在法兰连接管道的一

端增设伸缩器。

4）PVC-M管与钢管等管道用法兰连接时，法兰端面螺孔位置及直径必须

与钢、铸铁法兰盘一致。

（5）螺纹连接

注塑成型的PVC-M给水螺纹管件与金属配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生

料带作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。