石油化工设备检修中的危险因素及控制方法.docxVIP

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石油化工设备检修中的危险因素及控制方法

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摘要：现阶段，在我国时代变迁的步伐逐渐加快，城市化建设的发展也呈上升趋势提高。然而，在石油化工领域中，其是否能够正常的运营取决于设备是否能够一直保持正常运转，而要想促使设备一直都处于稳定运行的状态离不开检修工作的开展，如此则应当重视检修工作的开展。但是，从检修工作、设备、环境等多方面来看，在检修时存在很多危险因素，严重威胁了检修人员的身心健康，应当采取有效方法对这些危险因素加以控制。基于此，文章针对石油化工设备检修工作进行探讨，首先了解石油化工设备检修管理，然后分析检修中常见的危险因素，最后提出控制预防危险因素的策略，希望通过文章的探讨能够为其他工作人员提供一定参考。

关键词：石油化工；化工设备检修；危险因素；控制方法

引言

目前，我国化工产业的发展，给人们的生活带去了更多保障，而随着科技水平的不断提升，也提高了现代化工企业的发展水平，许多化工设备实现了技术上的提升。为了提高石油化工企业的市场竞争力，引入了先进的化工设备，提高了化工设备的技术含量，同时也为石油化工企业的检修工作带来了更大的挑战。企业必须高度重视现阶段化工设备的检修作用，才能实现安全生产，促进企业的可持续发展。为此，本文针对石油化工设备检修工作进行深入探讨。

1石油化工设备检修管理

在进行石油化工设备检修管理时，需要对化工设备自身的使用寿命以及使用周期进行有效监管以及掌控，并依据自身管理经验以及相应的标准，对石油化工设备进行全面的系统维护保养。在进行设备选择以及使用时，要为其提供相对有效的意见。在进行化工设备管理工作时，石油化工设备检修工作非常重要。对相应的石油化工设备进行有效的日常检修，可以保障石油化工设备安全稳定运行。而且在化工设备处于运行阶段时，设备自身需要拥有足够的能源，并且具有一定的负荷才能保证化工设备正常运行。为此，在对相应的化工设备进行检修管理时，要对设备自身运行情况进行详细分析，对设备正常运行时的参数进行详细记录，并观察设备自身出现异常状况时的表现，从而当设备出现故障时，可以有效的找到故障原因，进而降低故障所造成的经济损失。在对相应的化工设备进行检修保养工作时，不仅要对相应的设备进行日常巡检保，而且还要定期的将设备进行停车维护，为此，相应的工作人员要根据具体情况为其制定相对有效的保养计划，并定期对相应设备进行检修。在进行日常检修时，要对设备自身运行数据进行详细记录，并将其与设备标准运行参数进行有效对比，及时发现其中存有的异常状况，从而以最快的速度解决设备中发生的异常问题。而且相应的维修人员在进行日常维修时，要有效保障设备保养工作品质，相应的化工设备只有做好日常保养工作，才能使化工设备自身使用寿命得以有效延长，进而为企业创造更高的经济效益。

2石油化工设备检修常见的危险因素

在石油化工设备中，包括非常多种容器设备，如管道等等，若是在对其进行检修时在操作上出现了问题，便会引发严重安全事故。根据引发安全事故的各种危险因素来说，主要包括：（1）在进行检修之前由于没有对设备进行通风处理，导致其中含氧量较低，检修人员容易发生窒息；（2）检修人员没有事先检查设备中所包含的物质，如果其中包含很多有害物质，那么检修人员进入里面以后便会出现中毒的情况；（3）当对其进行检修时，检修人员没有按照要求佩戴防护用具，或是在使用电源时存在操作失误，极易引发中毒与触电事故。另外，还存在部分设备位置太高，当对其进行检修时属于高空作业，在检修过程中也非常容易发生坠落。对于从事高空检修工作的人员来说，其在检修时所遇到的危险因素主要包括了：（1）对安全措施没有进行检查，容易导致安全措施在使用过程中出现问题，从而引发各种安全事故；（2）在进行高空作业时需要搭建脚手架，在这一过程中极易出现不按照规范进行操作的问题，不论是工具、材料还是所使用的设备都难以满足高空作业的要求，从而导致发生安全事故。由此能够看出，当对石油化工设备进行检修时存在很多危险因素，稍有不慎就会发生安全事故，威胁到检修人员的人身安全，应当引起检修人员的重视[3]。

3石油化工设备检修中危险因素的控制方法

3.1强化日常监督管理

石油化工设备检修工作，还应当强化日常监督管理。这项工作主要内容为检查化工设备运行稳定性，保证化工设备能处在正常工作环境下。实现对化工设备的监督管理，应将制度落于实处，全面提升监督管理工作的完善程度，以及检查的系统性，达到出现故障第一时间解决，排除安全隐患的目的。在监督管理工作中，应当针对监督管理实际情况，日常做好书面记录工作，以化工设备产生异常情况为例，除了应当记录异常具体情况，还应当记录产生故障原因、采取的解决方案，为日后化工设备故障解决提供一定参考价值。

3.2重视