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产教融合背景下数控专业人才培养模式的探索

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徐杰

近年来，随着国内产业政策的调整，传统产业将会转型升级，高科技的产业得到迅速发展，急需大批高技能的人才。但是受各方面的影响，校企合作育人的运行体系的构建升级远没有跟上经济和社会发展形势的变化节奏，造成校企合作育人的发展遇到了瓶颈。在这种背景下，2014年，教育部职成司9号文件《关于开展现代学徒制试点工作的意见》中指出：“通过建立现代学徒制的教学模式，促进行业、企业参与职业教育人才培养全过程，实现专业设置与产业需求对接，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接，提高人才培养质量和针对性。”

结合产业背景以及国家政策，通过人才培养模式的研究，我们可以更好地深化职业教育校企合作，提高职业院校技能型人才的培养质量，进而促进企业的产业服务水平的提升，实现产教融合。下面以数控专业为例，从环境融合、课程融合、产品融合、技能融合的四个角度进行现代学徒制人才培养模式的思考与探索。

1环境融合

与国外的职业教育相比，很多学校的教学设备性能已经高于国外的教学设备，数控机床的人均操作时间也远远大于国外。但是，伴随教学过程所延伸出的与企业工作密切相关的职业规范教育、安全操作管理、设备维护保养等内容有待加强，课程实施后的教学效果差异很大，学生所显现出来的职业素养差别性大。

数控实训基地的建设，与数控专业人才培养模式之间形成了相辅相成的关系，基地的建设成果也为人才培养模式的改革提供了有力的支撑。通过大量企业的调研，结合现代学徒制模式下校企深度融合、共育学徒的理念，数控技术专业可以构建“一中心两基地”的格局。一中心是指校企共建一个现代学徒中心，学徒中心内融入企业的文化以及理念，作为学校专业教师以及企业工程师联合授课的教学、培训基地，为学生营造企业的氛围，让学生有归属感。两基地分别是指校内的实训基地以及校企共建的校外实习基地，两个基地作为学生实训、实习的基地，由校企双方共同完成对学生的实训教学以及考核，为学生创设了一个良好的学习和工作环境，形成生产性实践教学環境。

大部分职业学校的教学内容仍分成三大模块，即文化课模块、专业课模块、专业实训课模块。很明显，传统的教学方式将知识划分明确，内容相对独立，有利于学校统一安排课程及教学管理，但这种教学方式存在着许多弊端。它将理论知识与实践操作人为地割裂开来，具体表现在时间、空间上的分裂。即一般情况下，先学习理论知识，再进行实际操作，而且理论学习在教室进行，实训操作在实训基地进行。

2课程融合

为了解决传统课程带来的种种弊端，开发项目课程是一条可行之路。项目课程以工作任务为中心选择、组织课程内容，并以完成工作任务为主要学习方式的课程模式，其目的在于加强课程内容与工作之间的相关性，整合理论与实践，提高学生职业能力培养的效率。根据企业调研、实践研究，结合现代学徒制的标准，总结出一套项目课程的开发流程，并开发了数控专业相应的核心项目课程，将实际生产中的产品、项目融入到课程中，改变了传统的教学模式，解决了传统课程的难题。

3产品融合

目前，很多学校学生所练习的工件并不是产品，练习工件与生产产品之间存在着较大差异。练习工件存在的主要问题是不实用、不能用，或者是为了纯粹的提高操作能力而进行的设计。学生加工在完成了这类工件和训练，实际上并没有形成一个很好的产品质量控制理念，缺乏实际生产中所必须具备的工程意识，踏上工作岗位后仍然处于懵懂状态。

通过研究机械加工制造行业典型产品生产流程，与典型装备制造企业（大陆汽车有限公司、液压工具厂等企业）的校企合作，将企业产品生产案例进行转化，形成符合学生特点的教学项目，构建现代学徒制技能教学体系。课程开发过程中，将企业典型产品转化为教学项目，按照“下达任务、设计策划、建立产品结构、3D样品设计、输出工程图、工艺设计、产品评审、产品发布、制造组装”的流程架构课程体系，由校企双方教师、师傅共同实施，实现教学与生产的统一。

4技能融合

按照目前大多数学校的教学现状来看，数控专业仍重点围绕等级工技能鉴定为标准组织教学，而企业则需要更加具体的技能要求，针对性更强，部分岗位能力要求高于技能鉴定要求，操作设备更加多样化，技能基础要求更加扎实。

针对企业岗位职业能力设计开发的课程更加贴近企业的人才需求，而这个过程也更加需要引入行业的标准和规范。以培养数控行业认证工程师为目标，完善专业核心能力，通过校企深度合作，共同开发课程和实施人才培养;突出职业能力的培养，创新教学模式，开发基于生产过程的课程;以学生为中心，注重学生职业素质的培养，促进学生全面发展。同时引入企业岗位标准化考核，按照企业员工等级评价标准进行考核并颁发企业认证证书。

5结束语

通过环境融合、课程融合、产品融合、技能融合的四个角度对数控专业的人才培养模式进行思考与探