设备点检管理制度.docVIP

设备点检管理制度

1.目的

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

2.范围

本办法适用于炼胶制造部所有生产设备及与生产有关的设备及设施的点检，实行全员点检定修制度。

3.点检实施

3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

3.2根据设备分类制定排污（过滤器等）周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

3.3点检方法。采用视、听、触、味、嗅觉“五感”为基本方法；对有些重要部位需要借助于点检工具、检测工具来测量或用专用仪器进行精密点检测量。

3.4点检标准：分定性标准与定量标准，凡定量标准应依据检修技术标准。

3.5点检状态。分停止(静态)或运行(动态)两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运行状况下进行点检，其余须在停止状态下进行点检。

3.6点检分工：日常点检、专业点检、精度点检三种

3.7

制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

3.8对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况，要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

3.10对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

3.11除做好点检记录外，日常所作的检修也应详细记录。

4.点检内容及周期

4.1点检内容：压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、折损(龟裂)、磨损、松弛等作为点检诊断的内容。

4.1.1日常点检工作的主要内容

（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）小修理——小零件的修理和更换；

（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；

（4）清扫——平台、设备外露部位、工作台及各设备的非解体清扫；

（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；

（7）排水——泄漏点的修理、储气罐等排水；

（8）记录——点检内容及检查结果作记录。

4.2点检部位：设备点检分为滑动部位；回转部位；传动部位、与原材料相接触部位；荷重支撑部位；受介质腐蚀部位六大部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准，并按标准要求有计划地对确定的部位还点进行预防性检查。

4.3公共点检内容：

4.3

4.3

4.3.3对设备外观的检查：外观要清洁、无油迹、水迹，运行中发热在允许范围内。

电机无过热，声音均匀、平滑，无杂音，接地良好、电流正常，投运可靠。

4.4点检周期：点检周期分短周期(一年以下)、长周期(一年以上)。其常用符号：H—时，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。点检周期不是一个固定不变的量，它随多种因素的影响而变化。

点检工作流程通常包括十二个环节，即定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录、处理、分析、改进和评价。

5.设备卫生检查

5.1现场卫生每周清扫一次，尘土多时可随时清扫，要求设备见本色，无积尘，地面清洁。

5.2柜内、柜面、盘面每月清扫一次。环境恶劣设备，每周清扫一次。

5.3变频器、PLC、软启动器、机箱、监视器每月清扫一次。环境恶劣设备，两周清扫一次。

6.记录要求

6.1记录要清楚、全面、真实、准确。

6.2巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果。

6.3日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果。

工作职责

（1）岗位操作工的职责：

1）、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备

2）、按日常点检工作卡、对设备的规定部位进行短时间的检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。

4）、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。

5）、设备及环境的卫生。

6）、对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理，不能处理时应尽快通知专业点人员复核和确认（节假日和夜班通知调度室等）

7）、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。

（2）、专业点检人员职责：

1）、协助制定修改设备操作规程。

2）、协助制定设备的检修技术标准和检修规程。

3）、编制修订设备的日常点检和专业点检标准。

4）、编制修订设备的日常点检计划和专业点检计划。

5）、按专业点检标准和专业点检计划认真进行点检。

6）、对岗位操作工的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。

???7）、每天查看日常点检作业卡和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员和检修人员（下检修通知单）进行处理，不需或不能立即处理的问题可纳入月检修计划安排处理。

???8）、对进行专业点检作业发现问题亦按上条处理。并做好记录。

???9）、参加设备的特大，重大设备事故的分析处理。在有授权时可以主持一般设备