裂解换热类检修施工方案.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1、工程概述 1

2、编制依据 3

3、冷换设备及容器安装施工程序及技术要求 3

3.1施工程序 3

3.2检修前的准备工作； 3

3.3拆卸该设备管口法兰、前后管箱、小浮头。 4

3.4封头吊装工序施工 4

3.5试压盲板制作工序施工 5

3.6芯子抽装工序施工 5

3.7换热器上试压圈水压试验 6

3.8换热器管箱、浮头及封头复位 6

3.9换热器水压试验。 7

3.10换热器大浮头回装 8

3.11拆除盲板、脚手架，保温恢复，清理现场卫生。 8

4、质量要求 8

5、安全要求 9

6、劳动力安排 9

7、施工机具用料及手段用料 10

8、工作危险（JHA）分析 11

1、工程概述

安庆分公司炼油500万吨/年配套2012年催化裂解大修冷换设备检修，由于装置比较多，分布比较散。现场施工场地狭小，拆除量大，工序复杂，交叉作业多，检修时间短，为更好地、保质、保量、安全、文明地完成施工任务，特制定本施工方案。

主要工程量如下：

序号

位号

名称

规格型号

检修内容

备注

1

E-301

一中回流/脱吸塔底重沸器

BJS800-2.5-160-6

打开、清扫、试压、换垫检查恢复

管程出口排空阀更换

2

E-302/1.2

脱吸塔进料/汽油换热器

BES700-2.5-120-6

清扫、试压、换垫检查恢复

3

E-303/1.2

稳定塔进料/汽油换热器

BES800-2.5-160-6

清扫、试压、换垫检查恢复

4

E-304

二中回流/稳定塔底重沸器

BJS1200-2.5-395-6

清扫、试压、换垫检查恢复

5

E-305/1.2

压缩机出口前冷器

BJS1200-2.5-470-6

抽芯、射流清洗、换垫、试压

出口短节拆卸、清洗恢复

管壳程隔板更换

循环水6只上下水阀更换填料（PN1.6DN250）

6

E-306/1.2

压缩机出口后冷器

BJS1400-2.5-515-6

打开、抽芯、射流清洗、换垫、试压

出口短节拆卸、清洗后恢复

管、壳程隔板更换

7

E-307/

吸收塔中段回流冷却器

BES700-2.5-120-6/25

打开清扫、管束更换试压恢复

管束材质升级为304

8

E-308/

稳定塔顶冷凝冷却器

BJS1200-2.5-490-6

打开、抽芯、射流清洗、换垫、试压

其中两台碳钢管束更换成不锈钢管束

9

E-309/1.2

稳定汽油冷却器

BES800-2.5-150-6/25

更换管束

BES800-2.5-150-4Ⅱ管束(18-8)

打开、抽芯、射流清洗、更换管束、换垫

10

E210

油浆蒸汽发生器

BES1100-1.38/4.72

打开检查,抽芯,清扫,换垫,试压恢复

11

E201/

原料油/油浆换热器

BES900-40-215-6/25

更换管束,换垫,试压恢复

12

E202/1.2

贫油/富油换热器

BES500-2.5-35-6/25

抽芯,换管束,换垫,试压恢复

13

E203/1—5

分馏塔顶前冷器

BJS1100-2.5-325-6

更换管束,换垫,试压恢复

第1～4台管束更换为18-8

14

E204/

分馏塔顶后冷器

BJS1100-2.5-325-6

更换管束,换垫,试压恢复

，材质为09Cr2AlMoRe

15

E205/1—4

柴油冷却器

BES600-2.5-35-6/25

更换管束,换垫,试压恢复

材质为09Cr2AlMoRe

小浮头更换蝶簧

16

E206/1.2

一中回流冷却器

BES700-1.6-120-6/25

更换管束，检查清扫,换垫,试压恢复

材质为10#

小浮头更换蝶簧

17

E209

封油冷却器

BES500-2.5-55-6/25

换管束，检查清扫,换垫,试压恢复

材质为10#

18

E220/1—8

分馏油气-热水换热器

BJS1100-2.5-325-6

抽芯，检查,清扫,换垫,试压恢复

19

E207

油浆回炼冷却器

85-40-80Ⅱ

换热管束2台更换

2、编制依据

2.1业主现场交底及我单位考察现场实地勘测了解的情况

2.2《安庆分公司炼油500万吨/年2011停工大修期间计划》

2.3《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514—2001

2.4《中低压化工设备施工及验收规范》