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请先做好这10件事

企业安全生产风险管控主要体现在个方面。

1、原材料、备品、备件

原材料、备品、备件安全风险管理主要是对原材料、备品、备件

的质量进行风险评价，控制不合格的原材料、备品备件带来的风险。

特别是对新材料、新设备的使用更要进行风险评价，禁止盲目使用。

2、维修作业、工艺清理

维修作业、工艺清理安全风险管理主要是对作业点的周围环境和

作业点所在工序的危险有害因素进行分析，找出危险有害因素,评价

其危险性。

同时要对作业过程中的环境因素进行分析,找出因作业引发的环

境因素变化，产生新的危害因素，根据各种危害因素的危险性制定预

防控制措施.

3、特种设备

特种设备安全风险管理主要是对特种设备的安装、使用、维护、

保养、检测、检验进行管理，加强特种设备的备品备件、使用材料质

量的管理,定期或不定期对特种设备的危险有害因素进行分析评价，

建立评价档案，提出控制预防措施，防止发生特种设备事故.

4、设备设施维护、保养

虽然引发设备、设施事故原因很多，但是归纳起来就是五种：一

是设备、设施在设计、制造、安装时就存在缺陷；二是使用单位选型

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三是操作人员操作使用不当；四是运行过程中出现磨蚀、疲劳、

老化、腐蚀；五是维修缺陷.

这些有害因素都是可以控制的，关键是要建立一些相关的统计数

据，根据统计数据和故障发生规律进行定期或不定期的危险性分析，

制定预防措施。

5、关键岗位

关键岗位安全风险管理是对整个生产系统进行分析，找出事故可

能性较大、危害后果较严重的工序，对该工序人员的知识结构、能力、

意识和岗位设备、设施进行重点的风险管理。加强工序危险有害因素

的评价和控制,建立完善的风险保障制度.

如人员的知识结构、操作技能、事故处理能力、安全意识等培养

制度，人员变动风险管理和设备设施维护保养风险管理制度.

6、发生变更

很多企业在设备、设施和工艺流程变更时，只是进行是否利于生

产操作和提高生产产量方面进行分析，却忽视了安全危害性的分析,

常常因此而引发安全事故。岗位人员变更也是如此，常常是凭感觉、

凭人际关系进行人员调动,很少从人员变动后可能造成的危险因素进

行变动风险分析,这样就容易产生因为人的失误而造成操作事故。

变更安全风险管理就是要加强设备、设施、工艺流程和人员变更

时的危险有害因素分析，防止因为变更导致安全事故。

7、操作控制

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设施条件进行危险有害因素分析，制定操作规程和安全操作规程。

对操作人员的知识结构、操作技能、事故处理能力、安全知识、

意识、习惯进行评价，建立人员评价分析资料，根据人员的个性和共

性缺陷进行培训、教育，提高操作人员的综合素质，预防操作事故。

8、安全知识、意识、习惯

人的不安全行为是因为缺乏安全知识、安全意识和不良的安全习

惯所产生的.

操作人员缺乏必要的安全知识，就不能正确判断其操作过程是否