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支架现浇箱梁施工作业指导书
1、适用范围
适用于铁路段内支架现浇箱梁的施工。
支架法施工分为满堂红支架和梁式支架,一般要求墩高在15米以内,地基条件较好的地区施工。前者适用于无通航和通行要求的桥跨,地势平坦起伏不大的地方采用,后者可以保证通航和通行的要求,可在起伏较大的埂、堤段采用。
2、作业准备
2.1内业技术准备
2.1.1根据各桥址现场实际情况确定施工方案;
2.1.2施工前对支架进行检算,并将检算资料上报审批;
2.1.3施工前应做好施工交底资料;
2.1.4及时完善各种施工过程用表。
2.2外业技术准备
2.2.1支架现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设支架的场地进行加固处理,在软基位置用碎石换填或做砼基础,确保地基承载力达到满布荷载的要求,使梁体砼浇筑后不产生沉降;
2.2.2对处理好的施工场地进行放线。同时须做好地面的排水处理,周边设置排水沟;
2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等;
2.2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要;
3、技术要求
3.1支架要有足够的强度、刚度和稳定性的要求;
3.2要有简便可行的脱模措施;
3.3预压重量大于浇筑砼的重量;
3.4支架地基承载力必须满足要求,基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。
3.5根据预压时支架产生的弹性和非弹性变形,设置预拱度。
3.6支架基础有完好的排水系统。
4、施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→砼灌筑→砼养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装
4.2工艺流程
支架现浇箱梁施工工艺流程图见下一页。
5、施工要求
5.1支架、模板的设计
5.1.1支架设计
支架工程设计分为:基础工程、支架、纵梁三个部分,要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算,从而确定基础的形式、杆件的间距、数量和预留起拱度。支架强度安全系数大于1.4,稳定性安全系数大于1.5。
地基处理
地基处理
砼条形基础
平整场地
模板制作
安装底模板
材料储备
绑扎钢筋骨架
三检
测量放样
支架拼装
支架予压
等强养生
灌注砼
立侧模及顶板端模
解除支座锁定
压砼试块
制作砼试件
支架拆除
支架法现浇箱梁施工工艺图
首先根据现场地质情况、桥跨结构,本着施工方便、安全、经济的原则选用支架类型。
⑴支架设计主要考虑以下因素:
①地基处理方式及地基承载力;
②荷载:模板和支架自重;梁体重量;施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;风力、水流冲击荷载等。
③支架搭设方式;
支架的变形、沉陷等。
预应力施工后支点反力的变化。
支架设计要保证各方向的稳定性,梁柱式支架要考虑各梁式均匀受力,变形一致。
⑵支架设计主要检算以下因素:
强度检算:支架各构件按其计算图式进行强度计算,容许应力可按临时结构予以提高。
挠度验算
预拱度计算:包括梁体自重所产生的挠度、支架受荷载后产生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降量等。
强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
5.1.2模板的构造与设计
现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。侧模板优先采用大块整体钢模板加工而成;底模可采用大块钢模或胶合板;内模及边角处的异形模板也可采用刨光处理的木模板或复合模板。
模板在设计制造应满足以下要求:
模板采用大块钢模板时,特殊部位模板要制做特型模板,模板排列规则有序,线条美观,模板缝隙严密平整,不漏浆,支撑牢靠,满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。有足够的强度、刚度及稳定性,能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。
确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确,且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。
构造和制造力求简单,拼装方便,提高装、拆速度和增加周转次数。接缝严实、紧密,保证在强烈振捣下不漏浆,模板表面平整、光滑。
附着式振动器交错布置,安设牢固。安装位置要将振动力先传向模板骨架,再由骨架传向面板。
5.2支架施工
5.2.1支架基础施工
支架现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设支架的场地进行加固处理,在软基位置用碎石换填或做砼基础,确保地基承载力达到满布荷载的要求,使梁体砼浇筑后不产生沉降。
对处理好的施工场地进行放线。同时须做好地面的排水处理,周边设置排水沟。
当采用沉桩、承台基础时,先按放设的桩心位置打设管桩,再施工砼承台或型钢承台。浇筑砼基础时注意支架连接用的预埋件的正确安装。
5.2.2支架搭设
支架结构的搭建
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