钢结构施工组织设计(工厂厂房).doc

第一章工程概况

工程名称：A***项目设备平台钢结构工程工程地点：浙江**化工有限公司厂区内

本工程：建设单位：浙江**集团股份有限公司；设计单位：浙江**化工研究有限公司；监理单位：浙江**工程管理有限公司；由**市通达建筑工程有限公司施工单位承建。

本工程施工计划总工期：20日历天（具体开工日期按甲方通知为准）。

工程为A****项目设备平台钢结构工程，施工以A轴~D轴，5500、6000，6700，1-4轴，6650、4000、4200。安装标高为：2.800、5.500。柱脚采用4根M20螺栓固定于地面混凝土上。

结构型式为Q345,GL1、GL2热轧120、116轻型H钢，采用10.9级高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防，建筑耐火等级为二级。

钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；钢平台板、栏杆扶手钢号Q235B，焊条E43XX型。高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；材质为Q235B钢。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。

第二章编制依据

1．设计图纸及设计说明文件

2．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB502052001）

3．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

4．《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95）

5．《结构工程质量检测评定标准》（GB5022195）

6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ21688）

9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）

10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90

11．工程合同有关语文件

第三章施工机具和人员配置

主要施工机具(附后)

第四章施工工序

1.施工准备

（1）生活设施施工

（2）施工机具布置

（3）材料进场存放、验收

（4）技术准备

2.钢结构制作组装、检验

（1）钢材放样,下料,开孔

（2）切割、矫正成型

（3）边缘、端部和摩擦面加工

（4）钢结构构件组装、校正、检验

（5）各构件第一遍防腐涂刷

3.钢结构焊接、检验

4.钢结构安装、检验

（1）基础检查

（2）吊装前准备

（3）钢柱吊装校正

（4）钢梁吊装校正

（5）钢屋架安装校正

（6）其他钢构件安装校正、检验

5．螺栓连接、检验

（1）普通螺栓连接

（2）普通螺栓连接、检验

6．钢结构防腐涂料涂装、检验

（1）钢构件表面除锈

（2）钢结构防腐涂料涂装、检验

7.防火涂料涂装、检验

8.压型金属板安装、检验

9.扫尾与验收

（1）工程扫尾

（2）交接验收

（3）拆除施工设施

第五章施工方案

1．流程图

（1）钢结构制作工艺流程图

施工详图

施工详图材料检验制作工艺

放样、切割

零件校正

制孔

组装

不合格

检查报告

合格

焊接

不合格

无损检验报告

合格

外形尺寸检验

报告

清理、喷砂、油漆报告

验收

（2）压型钢板安装工艺流程图

施工准备

施工准备

绘制排版图、统计构件数

钢结构安装检验压型钢板加工试验鉴定

钢结构安装检验

压型钢板加工试验鉴定

返

返馈

交验、运输、入库放压型钢板安装位置线

交验、运输、入库

交验、运输、入库

抽验搭设支顶架

抽验

抽验

不合格合格压型钢板分层、分区配料分层、分区吊至安装区

起吊至安装区

钢柱边、支托角钢放线、安装焊接

铺设压型钢板边角处下料

调直、压实、点焊

自检

不合格合格栓钉放线、焊接

不合格

合格

割开焊接!

割开

焊接

!

!

专业人员检查合格封边板、边角处下料

专业人员检查合格

封边板、边角处下料

清理现场安装、焊接封边板

↓

资料及分层验收自检合格

2．施工准备

（1）技术准备

l审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，