车削加工技术 第2版 课件 模块五　车削圆锥面.pptx

模块五车削圆锥面车削加工技术

知识目标1.掌握车削外圆锥面零件的加工工艺。2.掌握车削内圆锥面零件的加工工艺。车削加工技术

技能目标1.能车削外圆锥面，并进行精度检验和质量分析。2.能车削内圆锥面，并进行精度检验和质量分析。3.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。车削加工技术

素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求，注重个人安全防护。3.具备将车削圆锥面的知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。车削加工技术

任务一车削外圆锥面车削加工技术任务描述在车床上车削外圆锥面的方法主要有转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法和宽刃刀车削法等。本任务介绍采用转动小滑板法和偏移尾座法两种车削外圆锥面的方法。

任务一车削外圆锥面车削加工技术任务分析1.掌握转动小滑板车削外圆锥面的方法。2.掌握偏移尾座车削外圆锥面的方法。3.掌握圆锥相关参数的检测方法。

任务一车削外圆锥面车削加工技术知识链接一、转动小滑板法1.转动小滑板法及其特点将小滑板沿顺时针或逆时针方向转动一个圆锥半角α/2角度，手动进给车削圆锥面的方法。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法转动小滑板车削圆锥面的特点：⑴能车削圆锥角α较大的圆锥面。⑵能车削整圆锥表面和圆锥孔，应用范围广，操作简单。⑶在同一零件上车削不同锥角的圆锥面时，调整角度方便。⑷只能手动进给，劳动强度大，零件表面粗糙度值较难控制，只适用于单件、小批量生产。⑸受小滑板行程的限制，只能加工素线长度不长的圆锥面。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法2.小滑板转动角度的确定根据被加工零件的已知条件，小滑板转动的角度可由下面的公式计算求得：式中α/2-圆锥半角（°）；C-锥度；D-圆锥大端直径，mm；d-圆锥小端直径，mm；L-圆锥大端直径与小端直径间的轴向距离，mm。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法3.车刀的装夹⑴零件的回转中心必须与车床主轴的回转中心重合。⑵车刀的刀尖必须严格对准零件的回转中心，否则车出的圆锥素线不是直线，而是双曲线。⑶车刀的装夹方法及车刀刀尖对准零件回转中心的方法与车削端面时操作方法一致。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法4.转动小滑板的方法⑴用扳手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。⑵按零件上外圆锥面的倒、顺方向确定小滑板的转动方向。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法①车削正外圆锥（又称顺锥）面，即圆锥大端靠近主轴、小端靠近尾座方向，小滑板应逆时针方向转动。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法②车削反外圆锥（又称倒锥）面，小滑板沿顺时针方向转动。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法⑶根据确定的转动角度（α/2）和转动方向转动小滑板至所需位置，使小滑板基准零线与圆锥半角α/2刻线对齐，然后锁紧转盘上的螺母。⑷当圆锥半角α/2不是整数值时，其小数部分用目测的方法估计，大致对准后再通过试车逐步找正。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法转动小滑板时，可以使小滑板转角略大于圆锥半角α/2，但不能小于α/2。转角偏小会使圆锥素线车长而难以修正圆锥长度尺寸。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法5.小滑板镶条的调整车削外圆锥面前，应检查和调整小滑板导轨与镶条间的配合间隙。过紧或过松都会使车出的锥面表面粗糙度值增大，且圆锥的素线不直。配合间隙调得过紧，手动进给费力，小滑板移动不均匀。配合间隙调得过松，则小滑板间隙太大，车削时，刀纹时深时浅。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法6.粗车外圆锥面⑴按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分先车成圆柱体。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法⑵移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法⑶按刻度移动中滑板向前进给并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致且不间断。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法⑷重复步骤⑶，调整吃刀量，手动进给车削外圆锥面，直至零件能塞入圆锥套规约1/2为止。⑸用圆锥套规、样板或游标万能角度尺检测圆锥角，校正小滑板转角。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法①用圆锥套规检测将圆锥套规轻轻套在零件上，用手捏住圆锥套规左、右两端分别上下摆动。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转动小滑板法若大端有间隙，如图a所示，则说明圆锥角太小；若小端有间隙，如图b所示，则说明圆锥角太大。

任务一车削外圆锥面车削加工技术一、转