催化裂化装置反再工段操作手册(精简版).pdfVIP

催化裂化装置反再工段操作手册(精简版)--第1页

350万吨/年重油催化裂化装置仿真系统

使用手册

（）

反再工段

北京东方仿真控制技术有限公司

催化裂化装置反再工段操作手册(精简版)--第1页

催化裂化装置反再工段操作手册(精简版)--第2页

350万吨/年催化反再工段仿真系统

目录

一、工艺流程简介２

1.装置的概况２

2.装置流程说明２

二、设备列表３

三、工艺卡片４

四、操作规程５

1.冷态开车５

2.正常运行１５

3.正常停车１５

五、仿DCS操作组画面.１９

催化裂化装置反再工段操作手册(精简版)--第2页

催化裂化装置反再工段操作手册(精简版)--第3页

350万吨/年催化反再工段仿真系统

一、工艺流程简介

1.装置的概况

350万吨／年重油催化裂化联合装置，包括反应－再生、分馏、吸收稳定（包括气压机）、能量回

收机组、余热锅炉、产品精制和余热回收部分共七个部分。

装置设计原料分为近期和远期，近期原料为42%的大庆减压蜡油和58%大庆减压渣油的混合油，残

炭为5.05%；远期为92%RDS尾油、5.53%的减压蜡油和1.51%的减压渣油的混合油，残炭为5.85%。

2.装置流程说明

1）反应－再生

混合原料油（90℃）从装置外自吸进入原料油泵（P1201A、B），抽出后经原料油－顶循环油换热

器（E1206A、B）换热至122℃，经原料油－轻柴油换热器（E1210A、B）换热至160℃，再经原料油－

分馏一中段油换热器（E1207）换热至180℃，最终经原料油－循环油浆换热器（E1215A、B）加热至

200℃左右，分十路经原料油雾化喷嘴进入提升管反应器（R1101A）下部；自分馏部分来的回炼油和回

炼油浆混合后既可以直接进入提升管反应器中部，也可以进入原料集合管，同原料一起进入提升管反应

器下部，与700℃高温催化剂接触完成原料的升温、气化及反应，515℃反应油气与待生催化剂在提升

管出口经三组粗旋风分离器得到迅速分离后经升气管进入沉降器六组单级旋风分离器，再进一步除去携

带的催化剂细粉后，反应油气离开沉降器，进入分馏塔（T1201）。

积炭的待生催化剂先经粗旋的汽提设施初步汽提后进入汽