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改进方案5篇

改进方案篇1

1、A药业公司简况

生产剂型为搽剂，活络油为长年生产品种。所用原材料大多数为天然植物提

取物，多用作医药、香料和化妆品等用途，毒性较低，但在生产过程中同样会产

生废水、废气、固废和噪声。

2、生产现状分析

结合A药业生产实际，主要对从事活络油、正红花油、四季平安油、白花油、

狮子油等类药油搽剂的生产过程进行审核。由于搽剂车间生产过程污染物产生量

不大，数量和浓度都不高，检测技术要求太高，难以逐一进行定量分析，故只对

污染因子的产生过程和去向作定性分析，以求在生产过程中尽量减少其产生量。

3、清洁生产潜力分析

在生产过程中产生的污染物主要有废水、废气、废渣和噪声等。

(1)废水方面：

由于洗瓶过程需要使用纯水，该过程会产生制水浓水和洗瓶废水，这些废水

污染物浓度不高，可以考虑在要求不高的场合直接回用，减少废水总量。

(2)废气方面：

搽剂生产所用原材料都是高沸点、低挥发性的原料，调配在密封配制罐中进

行，只有投料和灌封过程有外露，物料挥发量不大，挥发性有机物等废气污染物

浓度不高。另外，喷码过程使用的含溶剂的油墨，干燥时会产生挥发性有机物，

可以考虑改用挥发性有机物较低的色带打印设备。

(3)固废方面：

包装材料产生的`纸、塑料和木材等固废，可以由供应商和回收公司回收利

用;药油等的生产和容器设备清洗产生的废渣，属于危险废物，必须交由有相应

处理资质的危废处理公司收集处理，或者通过提高原料品质，以减少生产过程产

生的残渣，减少危险废弃物的数量。

因此，清洁生产的潜力有以下几点：

(1)废水：制水过程产生的浓水、洗瓶废水和洁净区工作服清洗产生的洗衣

废水。

(2)废气：灌封过程药油露空挥发和更换产品种类时清洗设备使用了少量的

酒精产生的挥发性有机物。

(3)固废：生产过程物料过滤残渣，转产清洗残渣和原料包装物等。

4、清洁生产工艺改进

结合生产实际，总共提出了27个清洁生产方案，其中无/低费方案21个(投

入2万元以下)，中/高费方案6个(中：投入2~10万元，高：投入10万元以上)。

部分从制药企业生产线上挖掘清洁生产潜力的方案如下：

序号

方案名称

实施目的

实施内容

1循环冷却水系统添加水稳剂

防止水冷系统换热面积垢和腐蚀，提高能源利用率和设备使用寿命

往冷却水系统投加除垢防腐水稳药剂，减缓冷却水系统积垢和腐蚀

2调整优化生产工艺

减少能耗、提高产品质量

优化工艺，提高产品质量和降低生产能耗

3洗瓶废水回用

减少新鲜水用量

将洗瓶产生的废水用贮罐收集后用于清洁和绿化

4灌装系统改造

提高效率，减少溢出损失和产生污染物

增加分装头及真空罐，采用真空泵回抽空气消灭气泡，保证液体不溢出瓶外

5洗瓶烘干线改造

降低电能单耗

加长烘干隧道长度，延长玻璃瓶加热停留时间，提高烘干、杀菌效率

包装线自动化改造

提高劳动效率，降低人力成本，减少包装废品的产生

购置新型包装设备，增加质量在线监控设备，提高生产率，减少损耗，保证

产品质量。

7配制生产工艺改造

合理配置投料容器，购进地称，减少周转容器及工时

5、采用清洁生产方案后，污染变化情况：

(1)废水、废气排放情况

在清洁生产实施期间和实施后，废水及其污染物排放总量均没有超出环保部

门下达的总量控制指标。与审核前的排放总量比较，废水、COD、氨氮排放总量

都出现明显下降。

(2)噪声排放情况

厂界噪声没有超出标准限值。

(3)危险废弃物排放情况

A公司危险废弃物主要是擦剂生产过程过滤、泄漏和清洗产生的有机物残

渣，数量不多，由有资质危险废弃物处理公司处理。经过清洁生产审核后，已进

行了一定的减排。

改进方案篇2

1.做足餐前准备。餐前准备要充足，必须在规定的时间内完成，这项工作尤

为重要。每个岗位要根据菜品平常的销售情况做一个统计，然后做餐前粗加工、

切配、半成品底货烹制的准备工作。拿到菜单后，配菜这个环节就省事多了，只

需抓配即可，不需要现摘现洗切，配菜上省