液氯汽化岗位操作规程.docx

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(一)液氯汽化岗位操作规程

1、岗位任务

接收从夜里仓库送来的液氯钢瓶，经低压蒸汽将液氯汽化，通过管道输送至氯化单元。

2、工艺原理概述

2.1液氯汽化原理

3、工艺流程概述

该单元设有2台气化器，作为液氯气化的装置经液氯液下泵送至液氯汽化器，汽化后氯气经管道输送氯气缓冲罐，由压力作用将氯气输送至氯化单元。

4、工艺设备、机动设备

4.1液氯汽化岗位设备一览表

4.1.1主要设备

工艺编号

设备名称

规格

结构特征

设计

压力

Mpa

定压

值

Mpa

主体

材质

容积

m3

操作温度℃

操作压力Mpa

1

液氯气化器

液氯气化器

2

氯气缓冲罐

2

氯气缓冲罐

4.2.2氯气和蒸汽管道

设备编号

设备名称

规格

结构特征

操作条件

流量

t/h

介质

管束

材质

管

程

数

压力

Mpa

进温

℃

出温

℃

1

氯气管道

DN40

碳钢管

0.4

55

/

0.2

氯气

碳钢

160米

2

蒸汽管道

DN25

碳钢管

0.6

160

/

0.8

蒸汽

碳钢

100米

4.1.3安全阀

编号

安装

部位

型号

制造厂家

操作条件

申请定压值Mpa

审定定压值Mpa

压力

来源

排放去向

压力

温度

介质

1

氯气缓冲罐顶部

A42F46-16C

天和阀门

0.5

60

氯气

0.8

0.8

氯气缓冲罐

氯化尾气吸收系统

2

氯气缓冲罐顶部

A42F46-16C

天和阀门

0.5

60

氯气

0.8

0.8

氯气缓冲罐

氯化尾气吸收系统

3

空气缓冲罐顶部

A27W-16T

富羽阀门

0.85

常温

压缩空气

1.05

1.05

压缩空气缓冲罐

直排

4.2生产装置工艺控制指标一览表

序号

仪表位号

名称

单位

正常范围

报警值、联锁（值）

LL

L

H

HH

PISA-XX1A

QXX1压力变送器

MPa

-0.1-1.0

/

/

0.75

0.8

PISA-XX2A

QXX2压力变送器

MPa

-0.1-1.0

/

/

0.75

0.8

TISA-XX1A

气化器QXX1温度控制变送器

℃

0-40

/

/

50

55

TISA-XX2A

气化器QXX2温度控制变送器

℃

0-40

/

/

50

55

主要原材料性质及消耗指标

5.1单元设计处理能力

本单元XX绿生产装置设计规模为1500吨/年，主要原料为液氯计划年消耗2100t/a。

5.2主要原料材料的性质

本单元液氯作为主要原料均为采购。

5.2.1原材料及纯度

液氯纯度：98%

5.1原材料性质表

序号

物料名称

相态

密度

Kg/m3

自然点

闪点

职业接触限值

（mg/m3）

危害程度

爆炸极限v%

火灾危险性

危害特性

氯气

气态

3.21

-

-

MAC:1

Ⅱ

-

乙类

健康危害：剧毒化学物质。

燃爆危险:不燃，无特殊燃爆炸特性。遇水剧烈反应，产生有毒气体。

5.2主要消耗指标

5.2.1蒸汽

序号

使用地点

蒸汽用量t/h

回收凝结水t/h

备注

0.60Mpa蒸汽

压力0.25Mpa

最大

正常

最大

正常

1

放料管道

0.1

0.05

0.1

0.05

主要工艺操作指标

6.1液氯气化器

序号

项目

操作参数

1

液氯气化器

1.1

操作压力

0.2-4MPa

1.2

操作温度

气化：0-40℃

1.3

通氯量

80kg/h

6.2氯气缓冲罐

序号

项目

操作参数

2

氯气缓冲罐

2.1

操作压力

0-0.75MPa

2.2

操作温度

气化：0-40℃

2.3

通氯量

80kg/h

7、开停工准备、开停工步骤及要点

7.1开工准备

进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。

2、氯气尾气处理单元已经正常运行。

3、氯气气相管线的电伴热已经正常运行。

4、所有安全阀前阀门呈开启状态。

5、报警及连锁系统已投入运行。

6、所有自控调节阀开启前后阀门，关闭旁路阀，调节阀处于手动状态。

7、所有阀门链接正常后方可调节为自动模式。

8、检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以上。

7.2正常开车步骤

7.2.1液氯钢瓶运输、放置、连接

1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。

2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。

3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。

4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。

7.2.2、开启钢瓶阀门

1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。

2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

7.2.3、检查有关设施情况

1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲罐压力≤0.4MPa的状态，使用氨水