机电一体化技术在智能制造中的运用实践.docxVIP

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机电一体化技术在智能制造中的运用实践

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摘要：在我国的稳定发展过程中，科学技术呈现出不断提升的状态，而工业化生产的出现，进一步实现了对当代科学技术的应用。自动化技术的完善也显示出了我国智能化水平的提高，而机电一体化技术在机械生产中的优化作用最为明显，大大提高了生产效率并降低成本。因此工作人员应当明确机电一体化技术与智能制造的关系，从而给予机械生产更加广阔的发展空间。本文对机电一体化技术在智能制造中的运用进行分析，以供参考。

关键词：机电一体化；智能制造；运用

引言

随着我国社会经济的不断发展，机电一体化技术也得到了发展，在我国工业产业中所发挥的作用越发明显。机电一体化技术也被称为机械电子学，是将电子学与机器学进行融合并用于工业化生产之中，进而实现了对机械设备的智能化管理。现代工业智能化管理已经成为了一个代名词，利用人工智能通过逻辑性分析，对工厂各个生产环节进行推理、判断、决策以及分析等操作。通过电子计算机高精度的计算能力，可以减少工厂生产环节中人为因素所造成的误差，替代了传统人力生产的模式，提高了工业生产的效率与质量。

1技术发展情况

机电一体化技术最早提出于上世纪50年代，该项技术最早只是简单的将电子与机械相关的技术相结合，在初期的应用中存在着较多缺陷，同时自动化水平程度不高，其应用范围有限，并无法真正的投入到制造业生产之中。但随着信息技术的不断发展，计算机与微处理技术不断成熟，这些技术的应用增加了机电一体化技术的自动化程度，为其广泛使用奠定了技术基础。此外机电一体化技术还不断的融入了信息与智能控制等技术，为该项技术智能化发展指明了方向。目前将机电一体化技术应用到智能制造产业之中，也就是将信息技术、智能化技术、计算机技术等融入到了制造产业之中，实现了我国制造产业的大发展。

2机电一体化技术所体现出的技术特征

从对传统的机械产品生产方式的观察中中我们可以发现，控制功能并没有完全融合其中，如果要提升系统的变速率，就应当结合生产实际来制造相关的机械结构来加以控制，例如变速箱和变速齿轮的建立，便实现了对设备系统的控制。在科学技术飞速发展的背景下，为了进一步实现对电子技术的加强，越来越多的企业开始应用变频调速电子设备，以此来代替传统方式中应用的齿轮变速箱，从而高效率的开展机电一体化技术。这种电子与机械设备的相互结合大大缩短公司，提高效率，强化设备整体结构来达到理想的效果。

3机电一体化技术在智能制造中的运用实践

3.1传感技术

传感技术是机电一体化技术应用相对广泛的重要体现，在自动化控制操作中具有重要作用。传感技术主要是借助各种传感器，采取各种数据信息，灵敏度与准确性较好。在智能制造领域中，若传感技术不具备明显作用，则很多控制系统都无法保证对相关对象参数检测的准确性，自然难以实现系统自动化操作与控制的功能。举例来说，光亮改变会受到光电传感技术的检测，例如光线、温度等，检测智能制造内部因子，在生产制造企业中展现出巨大的应用价值。

3.2自动生产与机械

在智能制造领域，饮料生产线、烟酒生产线与印刷包装生产线，都不同程度采用了自动化生产控制技术。机电一体化技术结合智能制造，应用到生产线之后，可以对工艺环节模块与各类产品参数进行预先设置，这样便可以在无人控制或监管的情况下，加强工业制造的智能化，从而大量节省人力，降低工作人员工作强度，工作人员只需要做好维护与监督，便能实现产品的批量生产，达到提升工业生产效率的目的。除此之外，智能制造可以借助机电一体化技术，实现对车间生产过程的跟踪与开发，强化对涉及产品制造流程数据的采集与处理，通过各种管理方式，实现制造业管理方式的自动化发展。

3.3柔性制造系统

柔性制造系统的各项组成部分，主要包含加工系统、信息流系统与物流系统。具体而言，加工系统可以对刀具进行自动更换，通过各种顺序对工件进行自动加工；物流系统主要分储存、输出、搬运，储存可以增强针对加工对象存取的随意性；输出可以自动按可变节拍连接不同加工装置；搬运可以实现输送系统与加工系统之间的自动传递；信息流系统则可以针对过程进行控制与监视。其中柔性制造系统的使用，可以提升产品生产效率，达到多批产品生产要求。与此同时，在市场竞争日趋激烈的情况下，企业可以通过应用柔性制造系统，结合市场实际需求，对生产方案进行动态调整，实现对人力物力等资源的优化配置，提升利用率，减少生产成本，增加生产效益。与此同时，柔性制造系统具备自我检查能力，可以快速检测故障，基于实际生产需求，对企业产品生产策略进行调整。

3.4结合数控生产技术开展机械生产工作

从近些年来国内机械生产企业的发展状况中可以了解到机电一体化技术的重要作用，其中对于数控技术的合理运用，将机械制造的生产效率提升了一个层次，同