财务系统生产成本核算BOM表编制模板.xlsxVIP

BOM（BillofMaterials，物料清单）编制流程

一、产品设计阶段

1.明确产品结构

产品设计团队根据产品的功能需求和设计要求，确定产品的整体结构和组成部分。这包括各个零部件的名称、规格、数量、材质等信息。

例如，设计一款智能手机，明确其由屏幕、主板、电池、摄像头、外壳等部件组成。

2.绘制产品结构树

根据产品结构，绘制产品结构树，清晰地展示产品的层次关系和各个部件之间的装配关系。

以智能手机为例，结构树的顶层为手机整机，下一层为各个主要部件，如屏幕、主板等，再下一层为各部件的子组件，如屏幕的玻璃面板、显示模组等。

二、数据收集阶段

1.收集零部件信息

采购部门、生产部门和工程技术部门等协同合作，收集每个零部件的详细信息，包括供应商信息、采购价格、采购周期、质量标准等。

例如，对于手机电池，收集其供应商名称、容量、电压、尺寸、价格、交货期等信息。

2.确定工艺流程

工程技术部门确定产品的生产工艺流程，包括各个零部件的加工工艺、装配顺序和检验标准等。

比如，手机主板的生产工艺流程可能包括贴片、焊接、测试等环节，装配顺序为先安装主板到手机壳内，再连接其他部件。

三、BOM编制阶段

1.创建BOM表格

根据产品结构树和收集到的零部件信息，创建BOM表格。表格通常包括序号、物料编码、物料描述、数量、单位、层次结构、供应商信息等字段。

以智能手机BOM为例，序号为1的可能是手机整机，序号为2的是屏幕，依次列出各个零部件的详细信息。

2.录入数据

将收集到的零部件信息和工艺流程信息逐一录入BOM表格中，确保数据的准确性和完整性。

例如，将手机电池的物料编码、描述、数量、供应商等信息录入相应的字段。

3.审核与校对

由相关部门对编制好的BOM进行审核和校对，检查数据的准确性、一致性和完整性。审核人员包括设计工程师、采购人员、生产计划人员等。

如检查物料描述是否清晰准确、数量是否正确、供应商信息是否必威体育精装版等。

四、BOM维护阶段

1.变更管理

当产品设计变更、零部件替换或工艺流程调整时，及时对BOM进行更新和维护。建立严格的变更管理流程，确保所有相关部门都能及时了解和执行BOM的变更。

例如，若手机屏幕供应商更换或屏幕规格发生变化，需及时更新BOM中的相关信息。

2.版本控制

对BOM进行版本控制，记录每次变更的内容和时间，以便追溯和查询历史版本。不同版本的BOM应明确标识，确保使用正确的版本进行生产和采购。

如在BOM表格中增加版本号字段，每次变更后更新版本号，并记录变更原因和时间。

3.定期审查

定期对BOM进行审查，检查是否存在过时的信息、错误的数据或不合理的结构。根据审查结果进行必要的调整和优化，确保BOM的准确性和有效性。

例如，每季度对BOM进行一次全面审查，清理不再使用的零部件信息，更新价格和供应商信息等。