六西格玛绿带解读课件.pptVIP

六西格玛绿带SixSigmaGreenbelt

Sigma(?)是什么？?是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差。

举例说明有20个学生成绩(x)如下：

举例说明有20个学生成绩(x)如下：成绩总和为：

举例说明有20个学生成绩(x)如下：成绩总和为：平均成绩μ：

举例说明有20个学生成绩(x)如下：成绩总和为：平均成绩μ：标准偏差：=

按照正态分布曲线来看6?=99.99966%接近零缺陷（每百万（如产品、服务或交易）中仅有3.4个失误).

1个西格玛＝690,000失误/百万机会－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存2个西格玛＝308,000失误/百万机会－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费3个西格玛＝66,800失误/百万机会－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力4个西格玛＝6,210失误/百万机会－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户5个西格玛＝230失误/百万机会－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户6个西格玛＝3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户

六西格玛（6σ）概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出，此概念属于品质管理范畴。在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品，而且在提供给客户以满意产品的质量保证能力上下功夫。因此，6SIGMA管理需要一定的预算投入，必须在企业的长远发展规划中体现。根据摩托罗拉和通用电气的经验，一般需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。此数字不是一成不变，可根据企业不同发展阶段作调整，在开展6SIGMA管理的第一年，投入比例相对会高些。

根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不必用6SIGMA管理。此时可用比6SIGMA管理更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推行ISO9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷管理等。另外，6SIGMA管理对企业员工的素质提出了较高的要求，6SIGMA需要员工参与测量、分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不像ISO9000那样需有人督促。

6SIGMA是：1、用来经营一项生意的战略。2、各种各样的行业中形成的用来加快改进步伐的经营管理系统。3、一系列的过程，它将选择的方法、技术和实际行动联系在一起。4、由管理原理、统计技术、全身心投入的员工一起精心构造的系统。5、用来解决问题和消除偏差的工具。6、一种企业文化。

组织架构6Sigma领导者公司最高层MasterBlackBelts黑带大师(全职)Champions冠军SixSigmaBlackBeltsSixSigmaGreenBelts黑带(全职)绿带(兼职)

绿带(GreenBelt)会运用6SIGMA工具在当前工作岗位上开展项目，选择对当前工作有直接影响的项目。职能部门中具体6SIGMA项目的执行者，在工作中发现改进机会，并领导项目的计划和具体执行，在黑带和团队成员的帮助下完成项目。

6sigma方法论6sigma方法论包括一下这些主题：聚焦于客户基于事实的管理关注过程操作可测量的过程改进跨职能协作目标完善，从错误中得到学习

关键质量特性CTQ(CriticalToQuality)什么是关键质量特性(CTQ)—顾客最在意的产品或服务的特性品质：功能、可用性、可靠性、可维护性…交期：准时价格：比较性、价格、总成本、折扣…售后服务：即时性、便利性、速度…企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征.在6SIGMA中,通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个输出的衡量性指标。Voc=f(CTQs)Y=f(X1,X2,X3,…Xn)Y=f(X)Y代表输出X代表输入Voc(Voiceofcustomer)

改进/设计/重新设计(Improvement/design/redesign)一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个需要被采用。流程的设计或再设计一般修复和改进现成的流通用DFSS(Designfor程，这个方法叫做SixSigma)，但是DMAIC。大多数DF