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机械制造企业设备维修管理创新思考
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摘要:随着我国工业化进程的快速发展,对机械制造加工的效率和质量有了更高的要求,设备管理在企业中的重要性越来越突出。设备管理的内涵是指根据企业发展目标及实际需求采用计划制定、采买运输、调试运行等方式使设备投入运行,并且对其进行科学的保养维护、改善更新,以确保设备能够正常运行直至淘汰报废。本文主要分析机械制造企业设备维修管理创新思考
关键词:设备管理;全员维护;备件管理
引言
在机械制造企业生产经营活动中,企业的利益直接受到生产设备状态的影响。随着我国工业现代化进程的不断加快,对企业的生产经营效率的要求也越来越高,作为机械制造企业,要想保证高质量的生产效率,设备的管理和创新应当放在首要位置。
1、设备维修管理的重要性
不单单是机械制造业,对于所有的企业来说,设备的维修管理工作都是很重要的。设备是一种消耗品,设备出现故障会直接导致企业无法进行正常地生产活动,这对于企业来说会造成比较严重的损失。很多企业觉得日常对于设备的管理是多余的,会耽误日常的生产进程。日常的设备保养可以保证设备长久地、不间断地顺利运行,并且能大大降低设备的故障率,这样就可以较为长期的保障企业的日常生产。一旦因为设备的保养不到位而致使设备出现故障,需要大量的时间和人力去维修,耽误生产,给企业完成经营指标带来麻烦。所以,企业要把设备的日常管理和维修工作重视起来,这样才能让企业的日常工作顺利地进行下去,也为企业减少很多不必要的麻烦和支出。
2、目前我国机械制造企业设备维修管理的现状
2.1制度方面
在企业的生产管理过程中,制度是必不可少的,有了规章制度,企业成员才有规则去遵守。目前在我国,机械制造企业在规章制度方面做得很不尽如人意,缺少设备管理的规章制度,所以说,科学合理的规章制度的落实是当务之急。在制定了科学合理规章制度之后就要进入到制度落实的环节。制度落实到实际的过程中,有力的监督也是保证制度顺利落实的重要环节。
2.2人员方面
目前我国企业设备管理在专业的人员方面还存在着很大的不足。部分企业设立了所谓的设备管理部门,但是实际上形同虚设,根本就没有起到真正意义上的效果,没有真正做到对于设备的管理,从而留下许多隐患。在维修人员方面,首先是我国目前这一方面的专业人才比较缺乏,导致各企业人才资源的分配不均。缺少专业的技术人才,就有很多非专业人士弥补这个空缺,这些并不专业的人,对于设备的了解仅仅是一知半解,根本不了解设备的构造原理或者故障的真正原因。施工水平的不专业性不仅会给日常生产带来严重的影响,还会对工作人员的人身安全造成严重的威胁。企业在人员配备方面不得有丝毫马虎,在筛选和任用人员的时候,一定要严格把关,坚决杜绝得过且过,为企业的日后顺利发展打下有力的人才保障。
2.3专用设备品种复杂,维修保养差
机械制造企业所使用的生产设备多属于专用设备,专用设备的配件以及用品在市场上的采购相对困难,当设备需要更换专用配件时,又不能短时间内寻找到匹配的配件,就会直接给企业的生产造成严重的影响。机械制造企业的设备操作人员为了更好更快地完成生产任务,往往会使设备缺乏及时的维修与保养。如果企业的设备本身就不是高性能高质量的好设备,在长期超负荷的工作状态下就会造成设备的过度磨损,当设备无法再继续工作时,企业就不得不投入大量的人财物力进行设备的抢修。
3、机械制造加工设备管理与维修措施
3.1提高设备故障管控效率
机械设备发生故障,不仅会影响到正常的生产进度,而且还会增加企业的成本开支,所以可针对设备的故障维修提出改进方案。如果设备重复出现相同的故障,或者因为同样原因而反复出现故障,因故障造成的停机会为企业带来很大的经济损失,同时会缩短设备的使用寿命。针对这种情况,可以采用故障停机分析的方法,对以往出现的停机故障原因和表现特征等进行数据信息的记录,然后采用科学的分析方法对这些数据进行分析,同时结合工作人员的工作经验分析发生故障的原因,然后有针对性的采取改进措施,避免类似故障的再次发生,降低企业经济损失。除了故障停机分析外,还可以对设备采用预防性维护管理,预防性维护是指利用先进的监测技术或者维修经验,在设备发生故障之前对其实施有计划性的维护工作,以减少故障停机为企业带来的影响。对于机械设备数量和种类较多的企业而言,如果按照传统的维护方法,不仅维护成本高,而且维护效果不明显。为了改进预防性维护方案,可对不同设备的部位进行分类,然后再根据保养内容划分为技术性保养、计划保养和日常保养三个类别,明确不同级别保养的细则,承担保养的人员、材料、工具、周期及内容都应该有明确的规定,最大程度的提高预防性维护的效果,可有效降低设备发生故障的几率。
3.2加强设备检修维护
机械设备是生产活
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